[实用新型]一种搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种搅拌机。

背景技术

目前，搅拌机在搅拌时，为了防止震动，延长电机使用寿命，所有的搅拌机叶片都是设置叶片沿电机输出轴轴心对称，使叶片转动平稳，电机输出轴的侧向受力均匀，不易磨损。但是，叶片的对称设置使叶片对水泥等物料的搅动效果降低，影响搅拌机的搅拌效率。为解决这一问题，中国专利ZL201520215100.6公开了混凝土搅拌机，包括底座、料斗和搅拌装置，所述叶片相对于叶片轴非对称设置，所述电机输出轴与叶片轴之间设有弹簧。通过叶片的不对称设置大大提高了叶片对混凝土的搅拌效果，通过在电机输出轴与叶片轴之间设置缓冲减震装置，阻断叶片震动向电机输出轴的传导，保证了电机的使用寿命。然而，该实用新型虽然叶片为非对称分布，但是，该实用新型只是相当于设有长短不一的两组叶片，对物料混合起到的促进效果有限。

因此，基于这些问题，提供一种改善物料混合效果的搅拌机具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改善物料混合效果的搅拌机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种搅拌机，包括搅拌罐、传送带、投料口、搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶、出料口，所述搅拌罐为圆柱形，所述出料口位于搅拌罐的下方，所述投料口位于搅拌罐的上方且为一侧有缺口的喇叭口，所述传送带位于投料口的缺口处，所述搅拌轴位于搅拌罐内且搅拌轴的中轴线与搅拌罐中心不重合，所述搅拌杆有三组，第一组搅拌杆、第二组搅拌杆和第三组搅拌杆从上到下依次沿搅拌轴排列，所述搅拌杆由固定杆和活动杆组成并通过弹簧进行连接，所述搅拌叶与活动杆固定连接，与第一组搅拌杆和第三组搅拌杆连接的搅拌叶与水平面成30度-60度夹角，与第二组搅拌杆连接的搅拌叶与水平面垂直。

进一步的，所述传送带上均匀分布数条横向凸起。

进一步的，所述凸起的间距为50mm-150mm，所述凸起高度为30mm-100mm。

进一步的，所述搅拌叶的末端还设有刮板，所述刮板与搅拌罐的内壁紧密贴合，所述刮板的材料为弹性材料。

进一步的，所述出料口的下方设有产品传送带。

进一步的，所述出料口处连接有导料筒，所述导料筒为上下开口的筒状，所述导料筒由柔性材料组成，一端与出料口连接，另一端放在产品传送带上。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型不同于搅拌轴位于搅拌罐中心的传统搅拌器，搅拌轴的中轴线与搅拌罐中心不重合，搅拌罐由搅拌杆和搅拌叶分成大小不一空间，每个空间的大小随着搅拌轴的转动而变化，通过空间的变化加速搅拌罐内物料运动，促进物料的混合。

2、本实用新型的搅拌叶有三组，与第一组搅拌杆和第三组搅拌杆连接的搅拌叶起到增加轴向流的作用，与第二组搅拌杆连接的搅拌叶起到增加径向流的作用，通过三组搅拌叶的作用，起到进一步促进物料混合的作用。

3、本实用新型传送带上均匀分布数条横向凸起，在投料的过程中，起到增大摩擦力的作用，使物料的运动速度和传送带相同，控制投料速度，防止物料因重力作用向下滑动。

4、本实用新型搅拌叶的末端还设有刮板，防止物料与搅拌罐的内壁粘连。

5、本实用新型的出料口下方设有产品传送带，方便进行出料。

6、本实用新型出料口处连接有导料筒，由于导料筒一端与出料口连接，另一端放在产品传送带上，防止当出料口与产品传送带有一定距离时，物料在落到产品传送带上时产生飞溅。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型搅拌杆剖面图；

图3是本实用新型俯视图。

图中

1.搅拌罐、2.传送带、3.投料口、4.搅拌轴、5.搅拌杆、6.搅拌叶、7.出料口、8.第一组搅拌杆、9.第二组搅拌杆、10.第三组搅拌杆、11.固定杆、12.活动杆、13.弹簧、14.凸起、15.刮板、16.产品传送带、17.导料筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述：