[实用新型]热转印膜支撑导向组件

说明书

技术领域

本实用新型属于车牌生产加工设备技术领域，具体地讲，特别涉及一种热 转印膜支撑导向组件。

背景技术

目前，国内的车牌字体主要通过油漆涂覆色彩，这种油漆涂覆的方式存在 以下问题：

一、在涂覆的过程中，容易发生车牌字体边缘不整齐的情况，影响字体完 整性；

二、随着使用时间的加长，油漆与车牌之间的附着力降低，容易脱落；

三、油漆材料刺鼻、不环保，涂覆操作环境恶劣、不利于人体健康；

四、油漆涂覆操作麻烦，涂覆之后需要长时间的晾干，加工效率低，不利 于车牌制造周期的缩短。

因此申请人想到设计一种车牌字体颜色的热转印机，用于将热转印膜转印 到车牌字体上，这就需要提供一种热转印膜支撑导向组件，用于对热转印膜和 热转印膜的衬纸进行支撑、导向和调节。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的热转 印膜支撑导向组件。

本实用新型的技术方案如下：一种热转印膜支撑导向组件，包括底座，在 所述底座的中部安装有沿左右方向布置的下辊，在所述底座其中一侧的前部固 定有竖向的立板，在所述立板的上部安装有位于底座上方的导开辊，所述导开 辊与下辊平行，在所述立板的下部安装有导向抚平组件，所述导向抚平组件包 括左右相对布置的两块长条形安装板，其中靠近立板的安装板与立板固定，两 块所述安装板沿前后方向布置在下辊的前上方，在两块所述安装板之间连接有 均与下辊平行的导向辊、支撑杆和转轴，所述导向辊连接在两块安装板的前端， 所述支撑杆连接在两块安装板的中部靠后，所述转轴连接在两块安装板的后端， 在所述转轴上固定有矩形的抚平板，所述抚平板的前边与转轴固定相连；在所 述底座其中一侧的后部固定有竖板，在所述竖板上安装有位于底座后部上方的 卷取辊，所述卷取辊的中心线与下辊的中心线平行；在所述底座的顶面还固定 有两个左右相对布置的安装座，所述安装座位于卷取辊与下辊之间，在每一所 述安装座的内侧均铰接有长条形的调节板，在每一安装座的前部均开有圆弧形 的调节孔，圆弧形的所述调节孔以调节板在安装座上的铰接点为圆心布置，在 每一所述安装座上均插有穿过调节孔并贯穿调节板前端的螺栓，该螺栓通过螺 母锁紧在安装座上，在两个调节板的后端之间安装有与下辊平行的压辊。

所述调节板前高后低倾斜布置。

在两个所述安装座之间安装有与压辊平行的销轴，两个所述调节板的中部 分别固套在销轴的两端，使两个所述调节板均通过销轴铰接在对应安装座的内 侧。

所述抚平板前高后低倾斜布置。

所述抚平板包括金属板体和羊毛毡，所述羊毛毡将金属板体的下面和后端 覆盖。

在所述底座上固定有垫板，所述垫板正对抚平板下边的其中一端。

在所述导向辊上套装有两个限位套。

所述导向辊包括芯轴和包裹在芯轴表面的羊毛毡。

上述结构通过在底座上安装导开辊、导向辊、抚平板、卷取辊和压辊，使 用过程中，热转印膜卷套在导开辊上，热转印膜的衬纸卷套在卷取辊上，通过 导向辊对热转印膜进行导向，通过抚平板的自重对热转印膜进行抚平和导向， 通过压辊对热转印膜的衬纸进行导向和限位，并且压辊的高度可以随调节板的 转动进行调节，有利于在加工不同车牌时对压辊进行调节，确保热转印效果良 好；从而提供了一种结构简单、使用方便的车牌热转印机的热转印膜支撑导向 组件。并且，垫板的设置，对抚平板的下边进行支撑，避免抚平板的自重将热 转印膜刮破。在导向辊上套装两个限位套，使用过程中热转印膜位于两个限位 套之间，从而有效地避免了热转印膜走偏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的立体图。

需要说明的是：本实用新型的描述中，图1视图的左为本实用新型描述中 的“前”、图1视图的右为本实用新型描述中的“后”，图1视图的上为本实用 新型描述中的“左”、图1视图的下为本实用新型描述中的“右”。

具体实施方式