[实用新型]一种建筑用同步搅拌机有效
申请号: | 201520760298.6 | 申请日: | 2015-09-29 |
公开(公告)号: | CN205033386U | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 文毓;王博 | 申请(专利权)人: | 湘潭大学 |
主分类号: | B28C5/16 | 分类号: | B28C5/16;B28C5/08;B28C7/16 |
代理公司: | 北京高航知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 鲁华 |
地址: | 411105 湖南省湘*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 同步 搅拌机 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑机械设备技术领域,具体是一种建筑用同步搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。现有混凝土搅拌机主要由搅拌筒、加料和卸料机构、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。在现实施工场地,许多时候都需要进行干湿混凝土的同步使用,因此分开对干湿混凝土的分别制作,不仅耗时耗力,而且由于搅拌机本身就很占空间,分开搅拌不仅占地,而且也增加了成本,然而现有的搅拌机却无法实现对干湿混凝土的同步搅拌和输出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作方便快捷,自动化程度较高,实现干湿混凝土同步搅拌,提高工作效率的建筑用同步搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑用同步搅拌机,包括电机、上搅拌室和下搅拌室,所述电机安装于机架上,所述电机上方设有上搅拌室和下搅拌室,下搅拌室上侧端设置凸台,凸台通过第一铰链与上搅拌室对应的下侧端转动连接,所述上搅拌室内设置有上转轴,上转轴上设置有上搅拌杆,下搅拌室内设置有下转轴,下转轴上设置有下搅拌杆,所述上搅拌室的上转轴与下搅拌室的下转轴通过上转轴底部的齿套和下转轴顶部的齿头配合连接,所述电机的电机轴与下转轴固定连接,下搅拌室底端固定设置在支撑板上,下搅拌室两侧的支撑板上对称铰接有提升油缸,提升油缸的伸缩杆顶端与上搅拌室侧壁上设置的转台铰接。
进一步的,所述支撑板底端四周固定设置在机架上。
进一步的,所述上搅拌室侧端底部设有上出料阀口,下搅拌室侧端底部设有下出料阀口。
进一步的,所述上搅拌室上端开口盖设有搅拌盖,搅拌盖上设置有开盖把手。
进一步的,所述搅拌盖通过第二铰链与上搅拌室上侧端转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过提升油缸的伸缩杆将上搅拌室顶起,将湿混凝土原料倒入下搅拌室内,然后通过提升油缸收缩伸缩杆将上搅拌室盖合在下搅拌室上,使得上转轴和下转轴齿合在一起,然后向上搅拌室内倒入干混凝土原料,盖好搅拌盖,开启电机,通过转轴带动搅拌杆转动,从而实现对干、湿混凝土同步搅拌的工序,通过上出料阀口和下出料阀口完成对搅拌好的干湿混凝土导出,通过双层搅拌室能够同时得到干混凝土和湿混凝土,提高了工作效率;通过提升油缸来打开或关闭上搅拌室,操作方便快捷,降低了操作人员的劳动强度,自动化程度较高;上搅拌室上端开口盖设有搅拌盖,避免搅拌的过程中,风尘飞扬而污染周边环境。综上,本实用新型结构简单,操作方便快捷,自动化程度较高,实现干湿混凝土同步搅拌,提高工作效率。
附图说明
图1为一种建筑用同步搅拌机的结构示意图。
图2为一种建筑用同步搅拌机俯视的结构示意图。
图中:1-机架,2-下搅拌室,3-提升油缸,4-转台,5-上搅拌杆,6-上搅拌室,7-上转轴,8-搅拌盖,9-第二铰链,10-第一铰链,11-凸台,12-支撑板,13-下出料阀口,14-上出料阀口,15-开盖把手,16-下转轴,17-下搅拌杆,18-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种建筑用同步搅拌机,包括电机18、上搅拌室6和下搅拌室2,所述电机18安装于机架1上,所述电机18上方设有上搅拌室6和下搅拌室2,下搅拌室2上侧端设置凸台11,凸台11通过第一铰链10与上搅拌室6对应的下侧端转动连接,所述上搅拌室6内设置有上转轴7,上转轴7上设置有上搅拌杆5,下搅拌室2内设置有下转轴16,下转轴16上设置有下搅拌杆17,所述上搅拌室6的上转轴7与下搅拌室2的下转轴16通过上转轴7底部的齿套和下转轴16顶部的齿头配合连接,所述电机18的电机轴与下转轴16固定连接,下搅拌室2底端固定设置在支撑板12上,下搅拌室2两侧的支撑板12上对称铰接有提升油缸3,提升油缸3的伸缩杆顶端与上搅拌室6侧壁上设置的转台4铰接。
实施例中,所述支撑板12底端四周固定设置在机架1上。
实施例中,所述上搅拌室6侧端底部设有上出料阀口14,下搅拌室2侧端底部设有下出料阀口13。
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