[实用新型]一种全自动热收缩包装机

权利要求书

1.一种全自动热收缩包装机，包括双轨道输送机（1）、工作台（2）、包装机构（3）、推瓶气缸（4）、烘道机构（5）、电机（6）、控制箱（7），所述包装机构（3）与工作台（2）固定安装，所述双轨道输送机（1）安装在工作台（2）上，所述推瓶气缸（4）安装在工作台（2）上，所述烘道机构（5）连接在包装机构（3）后端，所述电机（6）和控制箱（7）分别安装在烘道机构（5）上，其特征在于，所述包装机构（3）上水平安装有说明书下放组件（8），所述说明书下放组件（8）包括横梁（81）、U形架（82）、漏斗（83）、开门气缸（84），所述横梁（81）固定安装在包装机构（3）上；所述U形架（82）通过开口端固定安装在横梁（81）中间，其封口端对称设置有两根纵向的支腿；所述漏斗（83）固定安装在U形架（82）内；所述开门气缸（84）固定安装在U形架（82）的两根支腿上，开门气缸（84）的活塞杆动作方向垂直于横梁（81）；所述双轨道输送机（1）包括搭接板（13）、单输送道（14）、双输送道（15）以及并排设置的第一输送机（11）、第二输送机（12），所述第一输送机（11）和第二输送机（12）通过搭接板（13）连接，所述搭接板（13）固定连接在第一输送机（11）和第二输送机（12）的主架上，所述搭接板（13）与第一输送机（11）的输送带、第二输送机（12）的输送带组成输送平台；所述单输送道（14）和双输送道（15）对接设置在输送平台上；所述单输送道（14）和双输送道（15）沿输送平台的输送方向布置，固定连接在第一输送机（11）的主架或第二输送机（12）的主架上；所述单输送道（14）包括第一挡板（141）和第二挡板(142)，所述双输送道(15)包括第三挡板(151)、第四挡板(152)、隔板(153)；在单输送道(14)和双输送道(15)的对接位置上，所述第一挡板(141)、第二挡板（142）、第三挡板（151）、第四挡板（152）的端面平齐，所述隔板（153）在双输送道（15）内缩进的距离等于单输送道（14）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种全自动热收缩包装机，其特征在于，所述推瓶气缸（4）包括U槽，所述U槽的开口与漏斗（83）在推瓶气缸（4）动作方向上对齐，U槽的开口长度大于漏斗（83）的小口长度；所述工作台（2）固定连接有挡架（21），所述挡架（21）设置于推瓶气缸（4）的U槽右侧，所述挡架（21）的挡边垂直于双轨道输送机（1）的输送方向。

3.根据权利要求1所述的一种全自动热收缩包装机，其特征在于，所述漏斗（83）大口朝上，小口朝下，其横截面为长方形，所述长方形的长边平行于横梁（81）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动热收缩包装机，其特征在于，所述开门气缸（84）包括开门气缸本体（841）、活塞板（842）、漏斗门（843），所述活塞板（842）固定连接在开门气缸本体（841）的活塞杆上；所述漏斗门（843）固定连接在活塞板（842）上，且为水平放置，其上表面与漏斗（83）小口端面平齐，其上表面的长和宽分别大于漏斗（83）小口端面的长和宽。

5.根据权利要求1所述的一种全自动热收缩包装机，其特征在于，所述隔板（153）前端设置有弹性体（16），所述弹性体（16）包括固定头（161）和第一弹性片(162)、第二弹性片(163)，所述第一弹性片(162)和第二弹性片(163)对称粘贴在固定头(161)上，所述固定头(161)固定安装在隔板(153)前端面上。

6.根据权利要求5所述的一种全自动热收缩包装机，其特征在于，所述第一弹性片(162)和第二弹性片(163)的材料为橡胶，厚度为1mm，其高度小于隔板(153)高度。

7.根据权利要求1所述的一种全自动热收缩包装机，其特征在于，所述双输送道(15)的宽度是单输送道(14)的两倍，所述隔板(153)设置在第三挡板(151)、第四挡板(152)的正中位置。

8.根据权利要求1所述的一种全自动热收缩包装机，其特征在于，所述第一挡板(141)、第二挡板(142)、第三挡板(151)、第四挡板(152)、隔板(153)高度相同。