[实用新型]一种叠层式蛋鸡饲养舍粪便高效收集与清理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于养殖设备技术领域，具体涉及一种叠层式蛋鸡饲养舍粪便高效收集与清理装置。

背景技术

清粪是养鸡过程中必须的工作步骤，有利于保持鸡舍环境，避免疾病发生。一般鸡场采用机械清理，目前有一种清粪车，由矩形框架前端设置铲粪板构成，使用时，将连接板从粪槽的一端用人力或电机拉到粪槽的另一端，鸡粪越过刮粪板后落入矩形框架内，被清粪车带走，即完成了清粪的工作，但是清粪车到达终点后，仍需人工把矩形框架内的粪便清理出，而该清粪车自身重量大以及设置环境的因素，操作不是很便捷，尤其是对清粪车的矩形框架进行清理的时候。鉴于这种技术缺陷，需要出现一种结构简单，使用方便，清粪干净，能够自动卸载粪便的一种鸡舍粪便高效收集与清理装置。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单，使用方便，清粪干净，避免二次返工现象的叠层式蛋鸡饲养舍粪便高效收集与清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：一种叠层式蛋鸡饲养舍粪便高效收集与清理装置，包括清粪车和积粪槽，清粪车由矩形框架和卸粪板组成，矩形框架下部的四角对称设有滚动轮，滚动轮之间设有卸粪板，框架两端设有铲粪板，积粪槽由积粪槽和收集槽组成，积粪槽设于鸡笼下方，收集槽设于积粪槽的任一末端，并与积粪槽垂直连通；清粪车由滚动轮引导，并使铲粪板紧贴积粪槽的地面做往复运动清理收集粪便，粪便翻过铲粪板落入矩形框架下的卸粪板上，待清粪车到达收集槽上方时，卸粪板自动把粪便卸入收集槽内。

有益效果：本装置使用方便、操作简单、出粪自动化、而且结构简单容易维修、收集鸡粪比较容易，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清粪车的结构示意图；

图3为本实用新型清粪车的左视图；

图4为积粪槽与收集槽连接位置的结构示意图；

图5为积粪槽与收集槽的截面图；

图中标号：1—积粪槽，2—收集槽，3—清粪车，4—矩形框架，5—卸粪板，6—铲粪板，7—引导块，8—导流板，9—滚动轮，10—侧板，11—横板，12—短轴，13—拖曳链条支架，14—斜坡，15—辅道，16—凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

根据附图1、附图2、附图3所示，本装置包括清粪车3和积粪槽1，清粪车3由矩形框架4、卸粪板5和铲粪板6组成，矩形框架4下部的四角对称设有滚动轮9，矩形框架2设置在卸粪板5上，并以卸粪板5为底面，矩形框架4行走两端设有铲粪板6，积粪槽1由积粪槽1和收集槽2组成，积粪槽1设于鸡笼下方，收集槽2设于积粪槽1的任一末端，并与积粪槽1垂直连通。

所述矩形框架2的横板11低于矩形框架4侧板10高度10—15cm，使铲粪板6铲起的粪便进入矩形框架4内。

所述卸粪板5的一端与矩形框架4的框架通过短轴12活动连接，卸粪板5以侧板10为支点能自由向下开合，能自动卸载清粪车3内的粪便。

所述铲粪板6两侧设有导流板8，铲粪板6与积粪槽1底面接触一端的两侧设有引导块7。

在所述矩形框架4的两组滚动轮9之间的侧板10上设置短轴12，短轴12与滚动轮9距离5—10cm。

所述卸粪板5上设有若干组滚动轮9，支撑卸粪板5，防止卸粪板5与积粪槽1底面接触摩擦而阻碍清粪车3运动，并做引导功能。

所述清粪车3顶部设有拖曳链条支架13，带动清粪车3运动。

根据附图1、附图4、附图5所示，所述积粪槽1的底面设有一斜坡14连接收集槽2，收集槽2上方对称设有供滚动轮9通过的辅道15，清粪车3到达此位置时，滚动轮9沿着斜坡14两侧的辅道15行走至收集槽2上方，卸粪板5在自身和粪便的重力作用下，顺着斜坡14向下滑动打开，使清粪车3内的粪便自动落到收集槽2内。

所述积粪槽1底面的两侧设有两个与引导块7配合的凹槽16，引导块7在凹槽16内做往复运动，并使铲粪板6紧贴地面，避免铲粪板6因弹跳而导致刮粪不充分情况。

所述收集槽2以任一外侧的积粪槽1底面为顶点，设成向下的30—60度斜坡14，并延伸连接到积粪池，斜坡14的设置使粪便在自身重力作用下，沿着斜坡14向下滑动，落到收集池中。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：