[实用新型]一种大型风电铸件用新型浇口杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型风电铸件浇口杯技术领域，尤其涉及一种大型风电铸件用新型浇口杯。

背景技术

随着风电技术的日渐成熟，风力发电对发电设备效率要求也越来越高，从而推动了大型风电设备的出现与发展。在大型风电铸件的浇注制造过程中，小中型浇口杯已经无法满足铸件的浇铸技术要求，而且在现今对铸件缺陷要求比较严格地情况下，小中型浇口杯只能起到简单的稳流作用，无法有效减少铸件所存在的夹渣、夹砂等对铸件造成致命损坏的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种大型风电铸件用新型浇口杯，具有结构简单、制造成本低的特点，底部设置的稳流槽能保证浇注液体有效平稳的进入浇道，稳流效果好；挡渣板能有效减少铸件铸造过程中的夹渣、夹砂等缺陷问题，挡渣效果突出。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种大型风电铸件用新型浇口杯，包括砂型本体，所述砂型本体为长方体槽状结构，所述砂型本体中部设置挡渣板，所述挡渣板将所述砂型本体分隔成两部分，所述挡渣板底部与所述砂型本体底面之间设置有向下凹陷的稳流槽。

特别的，所述砂型本体一部分为进铁口，另一部分为出铁口。

特别的，所述出铁口延伸至所述砂型底端。

特别的，所述挡渣板与所述砂型本体固定连接。

特别的，所述挡渣板采用耐火材料制作而成。

特别的，该浇口杯高500mm，长800-950mm，宽480-550mm。

本实用新型的有益效果是，

1、该新型浇口杯的结构简单，外框可以重复使用，节约成本。

2、该新型浇口杯底部设置的稳流槽能保证浇注液体有效平稳的进入浇道，稳流效果好。

3、该浇口杯设置的挡渣板浇注过程中，能有效减少铸件铸造过程中的夹渣、夹砂等缺陷问题，挡渣效果突出好。

4、该新型浇口杯制造成本低，对现场工人技能要求低，适于大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为传统浇口杯立体结构示意图。

图4为传统浇口杯主视图。

其中，1、砂型本体；2、进铁口；3、挡渣板；4、出铁口；5、稳流槽。

具体实施方式

为了能够清楚的说明本方案的技术特点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种大型风电铸件用新型浇口杯，如图1和图2所示，包括砂型本体，所述砂型本体为长方体槽状结构，所述砂型本体中部设置挡渣板，所述挡渣板将所述砂型本体分隔成两部分，所述挡渣板底部与所述砂型本体底面之间设置有向下凹陷的稳流槽。

所述砂型本体一部分为进铁口，另一部分为出铁口。

所述出铁口延伸至所述砂型底端。

所述挡渣板与所述砂型本体固定连接。

所述挡渣板采用耐火材料制作而成。

该浇口杯高500mm，长900mm，宽520mm。

实施例2

一种大型风电铸件用新型浇口杯，如图1和图2所示，包括砂型本体，所述砂型本体为长方体槽状结构，所述砂型本体中部设置挡渣板，所述挡渣板将所述砂型本体分隔成两部分，所述挡渣板底部与所述砂型本体底面之间设置有向下凹陷的稳流槽。

所述砂型本体一部分为进铁口，另一部分为出铁口。

所述出铁口延伸至所述砂型底端。

所述挡渣板与所述砂型本体固定连接。

所述挡渣板采用耐火材料制作而成。

该浇口杯高500mm，长800mm，宽480mm。

实施例3

一种大型风电铸件用新型浇口杯，如图1和图2所示，包括砂型本体，所述砂型本体为长方体槽状结构，所述砂型本体中部设置挡渣板，所述挡渣板将所述砂型本体分隔成两部分，所述挡渣板底部与所述砂型本体底面之间设置有向下凹陷的稳流槽。

所述砂型本体一部分为进铁口，另一部分为出铁口。

所述出铁口延伸至所述砂型底端。

所述挡渣板与所述砂型本体固定连接。

所述挡渣板采用耐火材料制作而成。

该浇口杯高500mm，长950mm，宽550mm。

新型浇口杯的制作方法：