[实用新型]液压供料的可燃物焚烧热利用装置有效
申请号: | 201520760908.2 | 申请日: | 2015-09-29 |
公开(公告)号: | CN205090385U | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 裴韩佶 | 申请(专利权)人: | 裴韩佶 |
主分类号: | F23G5/44 | 分类号: | F23G5/44 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 董旭东 |
地址: | 225000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 供料 可燃物 焚烧 利用 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种可燃物焚烧装置,特别涉及一种可燃物焚烧热能利用装置。
背景技术
中国专利数据库中公开了一种燃烧烟气供应装置,其申请号:201510198787.1;申请日:2015-04-24;公开号:104791769A;公开日:2015-07-22;该装置包括炉体,炉体内设有燃烧室,所述燃烧室顶部设有烟气出口管,燃烧室内设有燃烧托盘,燃烧托盘下侧设有下风腔,燃烧托盘上设有若干进风孔接通下风腔和燃烧室,下风腔上连接有下进风机;炉体底部设有垂直供料装置,所述垂直供料装置的进口与水平供料装置出口相连,垂直供料装置的出口下风腔和燃烧托盘接通燃烧室;所述燃烧室的侧壁由外壁、中壁和内壁构成,内壁和中壁之间的内层风道连接主进风机,所述内壁上设有若干进风喷嘴接通内层风道和燃烧室,外壁与中壁之间的外层风道连接风幕风机,所述风幕风机的进口设置在外层风道的下部,外层风道上端接通燃烧室顶部,与燃烧托盘对应设有排渣装置;其水平供料装置和垂直供料装置均为绞龙装置。
工作时,用于燃烧的物料通过水平供料装置和垂直供料装置向燃烧室内供料,在燃烧室内,可燃物料点燃后可持续燃烧,支持燃烧的氧气一部分从下风腔经进风孔进入可燃物料内部,另一部分从内层风道经进风喷嘴喷入燃烧室,燃烧后形成高温的烟气上升,与外层风道来的冷风混合,未被完全燃烧的烟气遇到外层风道来的空气后继续燃烧,同时与空气进行换热,形成更多的高温烟气,经烟气出口管送到换热装置,以用来生产热水或蒸汽。燃烧后产生的炉渣过多时,会从燃烧托盘边缘溢出,并进一步经排渣装置排出。该装置可通过焚烧垃圾、秸秆、煤等可燃物提供高温烟气给后续的换热器。
其不足之处在于:垂直供料装置和水平供料装置需要设置两个电机和两根绞龙轴,设备复杂。进料时,尤其是对于块状物料,在水平绞龙和垂直绞龙的连接位置,容易被卡阻,同时供料装置的内部磨损较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压供料的可燃物焚烧热利用装置,使其能通过液压供料,以避免供料装置的卡阻,同时,保证装置的使用可靠,环保、节能。
本实用新型的目的是这样实现的:一种液压供料的可燃物焚烧热利用装置,包括燃烧室,所述燃烧室顶部经烟气出口连接烟气通道,燃烧室内设有燃烧托盘,燃烧托盘下侧设有下风腔,燃烧托盘上设有若干进风孔接通下风腔和燃烧室,下风腔上连接有下进风机;燃烧室底部设有供料装置;燃烧托盘边缘下侧设有排渣空间,所述排渣空间内设有旋转刮渣机构,旋转刮渣机构下侧对应设有排渣装置;所述烟气通道与锅炉的高温烟气进口相连接;所述供料装置包括水平管和竖直管,竖直管上端开口并连接在燃烧托盘下侧,竖直管内设有输送绞龙;水平管上侧设有进料斗,水平管一端连接在竖直管下侧,水平管另一端设置有油缸,油缸的活塞杆端部连接有推料活塞,推料活塞配合插入水平管内。
本实用新型工作时,用于燃烧的物料通过进料斗进入水平管内,油缸带动推料活塞往复运动,推料活塞每往复运动一个周期,可将从进料斗落入水平管内的物料向竖直管方向推进一次,输送绞龙配合工作,可使物料均匀地被逐步推进到燃烧托盘上,物料在燃烧托盘上被点燃后持续燃烧,燃烧后形成高温的烟气上升,经烟气出口排出并被锅炉利用,用来生产热水或蒸汽。燃烧后产生的炉渣过多时,会从燃烧托盘边缘溢出,落入排渣空间,排渣空间内的旋转刮渣装置转动,将炉渣刮入排渣装置并进一步经排渣装置排出。上述过程中,下风腔的供风共底部供风促进可燃物料迅速燃烧,实现一阶段燃烧;燃烧产生的可燃性气体在炉膛中部实现第二阶段的燃烧;未完全燃烧的烟气在上升的过程中,由于炉膛内高温的作用在炉膛上部完成第三阶段燃烧。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过油缸推动物料从水平管向竖直管供料,使得油缸可以远离燃烧托盘,供料可靠,供料阻力小,保证供料更加顺畅、故障率低、工作效率高。该装置可通过焚烧垃圾、秸秆、煤等可燃物提供高温烟气给锅炉,具有环保、节能的技术效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述燃烧室的侧壁由外壁、中壁和内壁构成,外壁和中壁之间为接通燃烧室的外层风道,中壁和内壁之间为主换热水腔,所述主换热水腔上连接有主进水口和主出水口。主换热水腔设置在内侧,作为水冷壁,可直接生产热水或蒸汽,同时,降低了燃烧室的侧壁温度,外层风道进风时,可进一步降低燃烧室侧壁的温度,可减小外壁外的保温层的厚度,减少保温材料的使用量。外壁采用水冷、风冷混合型保护型式,克服了使用耐火材料,造成大量结焦的问题。
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