[实用新型]切丝机的自动停丝报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属丝切割设备领域，具体涉及一种切丝机的自动停丝报警装置。

背景技术

切丝机在金属丝加工领域十分常见，由于种种原因，在切割金属丝过程中频频出现金属丝脱离进丝轨道而缠绕到转动轴上的问题，使电机经常被烧坏，而现阶段的大多数切丝机采用工人观察的方式发现进丝异常并手动切断电源，这往往使大部分电机因没有及时停机而造成损坏，停机保护效果不好，还有少部分国外企业采用激光传感器检测每根金属丝的位置，传输给PLC进行金属丝脱轨判断并及时切断切丝机进丝主电源这种方式控制准确但成本非常高，为此急需一种结构简单、控制灵敏、成本低易于广泛应用的产品。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种在金属丝脱轨时能够及时切断切丝机进丝主电源停止进丝并亮起报警指示灯的切丝机的自动停丝报警装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：切丝机的自动停丝报警装置，包括机械部分和电气回路部分，所述机械部分包括走丝盖板、挡板，所述走丝盖板上设有带电的走丝盖板接线柱，所述挡板上设有带电的挡板接线柱，所述电气回路包括串联在干路上的电源、空气开关以及三条并联后串接在干路上的支路，其中第一条支路包括常闭型继电器线圈，第二条支路包括常开型继电器线圈，第三条支路包括常开型继电器的常开触点以及与常开触点串联的报警指示灯，所述常闭型继电器的常闭触点串联在切丝机进丝主电源电路中，所述走丝盖板接线柱与挡板接线柱分别与干路中的走丝盖板触点、挡板触点连接。

所述挡板采用空心薄壁金属。

所述挡板外表面附有绝缘层。

所述电气回路的干路上串联有电阻。

本实用新型的特点是：结构简单，成本低，效果好，易于推广，可及时发现金属丝脱轨并切断切丝机进丝主电源停止进丝，完全避免了脱轨金属丝缠绕转轴而损坏电机。

附图说明

图1是本实用新型的机械部分结构示意图。

图2是本实用新型的电气回路部分示意图。

其中：1、平刀2、金属丝3、走丝盖板301、走丝盖板接线柱4、挡板302、走丝盖板触点401、挡板接线柱402、挡板触点5、电源6、空气开关7、电阻8、常开型继电器线圈801常开触点9、常闭型继电器线圈10、报警指示灯。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型为一种切丝机的自动停丝报警装置，包括机械部分和电气回路部分，所述机械部分包括走丝盖板3、挡板4，所述走丝盖板3上设有带电的走丝盖板接线柱301，所述挡板4为任意形状的空心薄壁金属，在其最外表面有绝缘层和带电的挡板接线柱401，所述电气回路包括串联在干路上的电源5、空气开关6、电阻7以及三条并联后串接在干路上的支路，其中第一条支路包括常闭型继电器线圈9，第二条支路包括常开型继电器线圈8，第三条支路包括常开型继电器8的常开触点801以及与常开触点801串联的报警指示灯10，所述常闭型继电器9的常闭触点串联在切丝机进丝主电源电路中，用于切断切丝机进丝主电源，所述走丝盖板接线柱301与挡板接线柱401分别与干路中的走丝盖板触点302、挡板触点402连接，所述报警指示灯10所在支路仅为实现停丝报警功能，并不限制其支路所在位置，可以脱离自动停丝报警回路，单独变成另一个回路。

所述走丝盖板3与挡板4分别带电但不接触，金属丝2在走丝盖板3下面的导槽中进丝，进而金属丝2带电，正常工作时挡板4不与金属丝2或走丝盖板3接触，则不接通自动停丝报警回路；当金属丝2脱轨碰触到挡板4时，由于金属丝2导电，起到闭合开关的作用，将接通自动停丝报警回路，第一条支路的常闭型继电器线圈9通电，在切丝机进丝主电源电路中的常闭型继电器线圈9的常闭触点断开，切掉切丝机进丝主电源停止进丝，第二条支路的常开型继电器线圈8通电，在有指示灯10第三条支路中的常开型继电器线圈8的常开触点801闭合，报警指示灯10亮起，在工作人员发现报警后，拨下空气开关6，即可切断自动停丝报警回路，工作人员可对切丝机进行维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。