[实用新型]车辆扭梁结构有效
申请号: | 201520761306.9 | 申请日: | 2015-09-29 |
公开(公告)号: | CN204955998U | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 齐改霞;焦娜永;王忠海;管艳艳;朱江涛;王庆辉;郝俊峰;宋国桥;田伟;张菁 | 申请(专利权)人: | 长城汽车股份有限公司 |
主分类号: | B60G21/05 | 分类号: | B60G21/05 |
代理公司: | 石家庄旭昌知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 13126 | 代理人: | 谭琳娜 |
地址: | 071000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车辆 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,特别涉及一种车辆扭梁结构。
背景技术
悬架是车轮、车架或车身之间传力装置的总称,也是保证车辆行驶安全性,舒适性的重要组成部件。常用的悬架结构有扭梁式悬架、拖拽臂式悬架、麦弗逊式悬架、双横臂及多连杆式悬架等。扭梁式悬架因其结构简单、占用空间小、承载力大、容易维修,被轿车和小型SUV广泛采用。
扭梁式悬架是将非独立悬挂的两个车轮装在一个扭力梁的两端,当一边车轮上下跳动时,会带动另一侧车轮也相应地跳动,进而使整个车身振动或倾斜,因此这种悬架结构的平稳性和舒适性较差,同时扭梁式悬架多为冲压焊接结构,制造成本高,精度保证能力低,质量稳定性差,且不满足整车结构轻量化的行业发展要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种车辆扭梁结构,以可使扭梁式悬架具有良好的使用性能。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种车辆扭梁结构,包括扭梁本体,以及连接设于所述扭梁本体两端的纵臂,在所述纵臂的一端连接设有纵臂衬套,在纵臂的另一端连接设有轮毂支座和减震器轴;相邻于所述轮毂支座,在所述纵臂和扭梁本体的连接处还连接设有螺旋簧支座,所述扭梁本体为空心管状,且沿扭梁本体的两端至其中心方向,所述扭梁本体的横截面依次呈平滑相接的方形、“U”形和“V”形。
进一步的,所述扭梁本体各横截面处的截面周长相等。
进一步的,在所述扭梁本体的两端形成有凹口,所述纵臂的一侧嵌设在所述凹孔中。
进一步的,在所述扭梁本体上设有漏液孔。
进一步的,在两侧纵臂衬套背对的两侧端面上设有呈环状布置的多个弹性凸块,沿纵臂衬套的周向,所述弹性凸块的自由端为一斜面。
进一步的,两侧纵臂衬套的轴线呈“八”字形设置。
进一步的,在两侧轮毂支座背对的两侧端面上设置有轮毂安装板。
进一步的,在所述纵臂和轮毂支座之间连接设有轮毂支座加强板。
进一步的,所述螺旋簧支座的两相邻侧分别与纵臂和扭梁本体搭接相连,在所述螺旋簧支座上设置有用于螺旋簧安装的翻边孔,在所述螺旋簧支座的边沿形成有翻边。
进一步的,两侧减震器轴相对的一端均设置为端部直径较小的阶梯状,在两侧减震器轴背对的两端分别设置有减重孔。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
(1)本实用新型所述的车辆扭梁结构,通过使扭梁本体为空心管状,且沿扭梁本体的两端至其中心方向,扭梁本体的横截面依次呈平滑相接的方形、“U”形和“V”形,由此使得扭梁本体中间截面积小,截面刚度小,单侧车轮在小范围空间内自由跳动时,因扭梁本体的扭曲刚性变形,不会干扰到另一侧的车轮,从而能够充分发挥扭梁本体的柔性,提升车辆乘坐舒适性。而扭梁本体的两端截面面积变大,截面刚度大,受力后变形小,进而可保持车辆的稳定性,使得扭梁式悬架具有良好的使用性能。
(2)使扭梁本体各截面处的周长相等可使扭梁本体成形性好,工艺选择灵活。
(3)扭梁本体两端形成凹口以用于和纵臂连接,可使扭梁本体和纵臂连接强度高,连接结构更稳定。
(4)设置漏液孔可便于电泳时电泳液的进入和流出。
(5)纵臂衬套上设置弹性凸块,且使弹性凸块的自由端为斜面,可在扭梁本体扭转而衬套产生扭转和拉压运动时,使弹性凸块先接触车身吊耳并产生接触压力,由此可提高纵臂的抗外倾能力,同时也防止车身吊耳与纵臂套管直接接触而产生异响。
(6)两侧纵臂衬套的轴线呈“八”字形设置,可使纵臂衬套径向刚度大的优势得以发挥,以提高后悬架的侧向刚度,进而提升整车转弯时的操控稳定性和动态响应能力。
(7)轮毂安装板设置在轮毂支座的外侧,一方面可提高连接强度,另一方面在焊接不能保证车轮前束、外倾角参数的情况下,只需采用机加工艺增加轮毂安装板厚度方向的加工余量即可,从而可不必变更其它设计参数和工艺流程,也有利于车轮前束、内倾角及轮距等参数的调整。
(8)设置轮毂支座加强板能够分担轮毂支座的应力,增加轮毂支座的结构强度,也能够为油管支架和线束支架等零部件的布置提供空间,还能够对相邻的螺旋簧进行保护,防止螺旋簧受侧面沙石异物的撞击。
(9)螺旋簧支座与扭梁本体和纵臂搭接,可使其结构简单,质量轻,以及应力分布均匀。采用翻边孔安装螺旋簧,可对螺旋簧起到限位作用,有利于螺旋簧安装后的结构稳定性。设置翻边则可进一步提高螺旋簧支座结构强度,以及改善应力分布。
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