[实用新型]一种薄壁齿轮磨内孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工工具，具体涉及齿轮加工的加紧夹具。

背景技术

我公司生产的LZ700B.37.188齿轮，如图1，孔壁较薄，孔的尺寸和形位公差要求都很高，内孔采用磨削加工来保证。原来为轴向压紧：采用卡盘夹紧开口套，开口套收缩夹紧齿轮顶圆进行磨内孔，工件极易径向变形，孔的圆柱度误差达0.1---0.2mm,严重超差。

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是提供一种轴向压紧的薄壁齿轮磨内孔夹具，其工作时减少径向夹紧力，使磨孔变形减少，保证磨孔的精度。

本实用新型的技术方案具体为：

一种薄壁齿轮磨内孔夹具,该夹具包括同心套、三个节圆棒和压紧螺母，同心套的端部设有定位孔，定位孔内设有三段偏心圆弧，每个偏心圆弧的内侧设有一个节圆棒，偏心圆弧圆心相对同心套圆心的圆周方向的位置由齿轮齿数来确定：

当齿轮齿数为3的倍数等分时，三段偏心圆弧均匀分布；

当齿轮齿数为3的倍数多1时，使分布在第一偏心圆弧圆心与第二偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，与，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，相等；分布在第三偏心圆弧圆心与第一偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，比，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，多1；

当齿轮齿数为3的倍数少1时，使分布在第一偏心圆弧圆心与第二偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，与，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，相等；分布在第三偏心圆弧圆心与第一偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，比，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，少1。

压紧螺母与同心套设有定位孔的端部螺纹配合。

当齿轮齿数不是为3的倍数时，偏心圆弧圆心的径向位置由偏心距确定。

所述同心套外螺纹的后端延伸为导向圆柱，在压紧螺母内螺纹前端延伸为导向圆孔，使二者动配合起导向作用。

本实用新型的有益效果为：和现有技术相比，本夹具采用三偏心圆弧自动定心，定心精度高，径向夹紧力小，所以薄壁齿轮径向变形量很小，制造的薄壁齿轮的孔的圆柱度精度更高。

附图说明

图1为齿轮的剖面示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为同心套的正面剖视图。

图4为同心套的AA向剖视图。

图5同心套角度计算示意图。

具体实施方式

如图1-图5，一种薄壁齿轮磨内孔夹具包括同心套1、三个节圆棒3和压紧螺母2，同心套1的端部设有定位孔，定位孔可以对工件（齿轮8）定位。定位孔内设有三段偏心圆弧4，每个偏心圆弧4的内侧设有一个节圆棒3，偏心圆弧4圆心相对同心套1圆心的圆周方向的位置由齿轮齿数来确定：

当齿轮齿数为3的倍数等分时，三段偏心圆弧4均匀分布；

当齿轮齿数为3的倍数多1时，使分布在第一偏心圆弧圆心与第二偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，与，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，相等；分布在第三偏心圆弧圆心与第一偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，比，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，多1；

当齿轮齿数为3的倍数少1时，使分布在第一偏心圆弧圆心与第二偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，与，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，相等；分布在第三偏心圆弧圆心与第一偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，比，分布在第二偏心圆弧圆心与第三偏心圆弧圆心之间的齿轮齿数，少1；

当齿轮齿数不是为3的倍数时，偏心圆弧4圆心的径向位置由偏心距计算确定，计算公式为：

偏心距=跨棒距/2+节圆棒3装配间隙－成形镗刀半径。

压紧螺母2与同心套1设有定位孔的端部螺纹配合。

在同心套1外螺纹的后端延伸为导向圆柱，在压紧螺母2内螺纹前端延伸为导向圆孔，使二者动配合起导向作用，在压紧螺母2与同心套1配合时，能减少压紧螺母2与同心套1轴向的夹角，使压紧端面与同心套1中心线的垂直精度。

其工作原理为：