[实用新型]带易撕口的封口膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及封口膜，尤其涉及一种易撕开的封口膜。

背景技术

目前市场上的铝塑复合封口膜，密封效果好，防水、防尘、隔气功能强，简洁美观。但在开启的过程中很费力，通常需要借助工具进行开启。并且，开启后的复合膜残片容易贴附于瓶口内壁，影响美观。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能快速、轻松开启的封口膜，并且封口膜被开启后，能整体从瓶口处撕掉。让封口膜的开启轻松、美观，且开启过程无需借助工具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：带易撕口的封口膜，由封口膜和封口边组成，封口膜表面连接有一条封口边，封口边底端连接于封口膜表面，顶端设有易撕口，封口边与封口膜连接为一个无孔隙的整体；制作封口膜，是在封口膜中间部位连续的、平行的弯折，形成两条凸起于封口膜表面的折边，将两条折边重叠并热熔融合，形成一条复合的封口边；易撕口至少设置一个，整体时为封口边上有一排锯齿形状的易撕口。

进一步的，封口边为多层的复合膜，包括铝塑复合膜。

进一步的，封口膜两条折边通过胶水粘合为一条复合的封口边。

进一步的，封口边的高度大于5mm。

进一步的，封口边上方的盖子分为螺纹盖、塑料扣合盖。

进一步的，封口膜粘合、密封于瓶身、罐体的瓶口处。

进一步的，封口边的加工方式分为连续式、分段式。

本实用新型的良好效果为：通过封口边上的易撕口，能快速、轻松的撕开封口膜，并且，在封口膜具有良好密封性能的同时，还具有一定的抗压性能。该结构的封口膜，其能广泛的有应用于各种大小、材质、形状的瓶口上，对其进行一个有效的密封，有效的防水、防尘、隔气，并具有易撕开的特性。

附图说明

图1是本实用新型的带易撕口的封口膜的封口膜成膜前弯折的立体结构示意图。

图2是本实用新型的带易撕口的封口膜的封口膜弯折后有封口边的立体结构示意图。

图3是本实用新型的带易撕口的封口膜的封口膜（圆形面）弯折后有封口边的立体结构示意图。

图4是本实用新型的带易撕口的封口膜粘合、密封在瓶口时的立体结构示意图。

图5是本实用新型的带易撕口的封口膜的封口边连续式加工后的立体结构示意图。

图6是本实用新型的带易撕口的封口膜的封口边分段式加工后的立体结构示意图。

图中，附图标记说明如下：

1封口膜

2封口边

21易撕口

22折边

3盖子

4瓶身、罐体。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-6所示，带易撕口的封口膜，包括封口膜1和封口边2组成，封口膜1表面连接有一条封口边2，封口边2底端连接于封口膜1表面，顶端设有易撕口21，封口边2与封口膜1连接为一个无孔隙的整体；制作封口膜1，是在封口膜1中间部位连续的、平行的弯折，形成两条凸起于封口膜1表面的折边22，通过对两条折边22重叠后加热融合，形成一条复合的封口边2；易撕口21至少设置一个，整体时为封口边2上有一排锯齿形状的易撕口21。

封口膜1在表面的中间部位连续三次平行的弯折，形成两条重叠的折边22，折边22凸出于封口膜1的表面。通过封口机等设备，将凸起的两条折边22加热，通过热熔融合的方式将两条折边22压合成一个复合的封口边2。压合后，在封口边2的顶端压制形成至少一个易撕口21，用于轻松开启封口膜1。易撕口21的形状为一排连续的锯齿形的缺口，也可为子弹头形状的缺口。设置为单个易撕口21的时候，其分布于瓶口的中间位置或边缘位置。而封口边2通常分布于瓶口的中间位置，也可分布于非中间位置。两条折边22的粘合方式还有胶粘，通过胶粘的方式实现两条折边22复合为一条完整的封口边2。

双手从封口边2的易撕口21处将封口边2撕开，撕开至于封口膜1的连接处，将封口膜1也一同撕开。封口膜1撕至瓶身、罐体4边缘时，通过拉扯，将瓶身、罐体4边缘将封口膜1整体撕下。也可以将撕开的封口膜1整体下压，贴于瓶口的内壁上。封口膜1具有良好的抗压性，封口边2与封口膜1连接为一个无缝隙的整体时，手指按压封口膜1不会将其压破，因为，其无法撕开易撕口21。这样，封口膜1既有牢固、密封性能又好，同时，开启也很方便。该封口膜1为圆形，当对马口铁的铁盒或一些异形开口的盒体进行密封时，封口膜1为相应的正方形、长方形等形状。