[实用新型]一种袋式铅酸蓄电池正极板

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池极板技术领域，尤其涉及一种袋式铅酸蓄电池正极板。

背景技术

铅酸蓄电池以其原料丰富、价格低廉、电性能稳定、生产工艺成熟、安全可靠的优势，广泛应用于汽车、电力、动力牵引、通讯、国防等国民经济的各个领域。铅酸蓄电池按照极板结构可分为涂膏式蓄电池和管式蓄电池，其中管式蓄电池活性物质装在管子里面，不易脱落，但是在灌粉过程中存在严重的污染；现有的涂膏式蓄电池，使用过程中，活性物质易脱落，导致极板正负极短路，造成容量损失，使用寿面短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种袋式铅酸蓄电池正极板，解决现有涂膏式蓄电池活性物质易脱落，导致极板正负极短路的问题，及管式蓄电池灌粉操作时存在严重污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种袋式铅酸蓄电池正极板，包括极板本体，所述极板本体上包覆有保护层，所述保护层为一端开口的袋体结构，包括密封边和开口边；所述极板本体密封在所述保护层内，且保护层通过热塑工艺紧密贴敷在所述极板本体上。

进一步的，所述保护层为单层结构。

再进一步，所述保护层的袋体结构通过无纺布超声波烫制或采用涤纶编织成一端开口的矩形结构，其中，所述矩形结构包括三个密封边和一个供组装用的开口边。

再进一步的，所述保护层采用耐酸、耐高温、抗氧化材料制作，包括无纺布、涤纶编织布或超细玻璃纤维布。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型袋式铅酸蓄电池正极板，首先将涂膏式极板本体密封到保护层内，再通过热塑工艺将保护层紧密贴敷在所述极板本体上，该正极板结构简单，生产合格率高，节省了人力物力，制作成本低；保护层的设置有效避免了涂膏式极板上活性物质的脱落，且具有电阻小、导电性能好的优点。此外，与现有管式蓄电池极板相比，减少了灌粉和刷板时的铅粉尘污染，以及管式极板固化前浸酸水、挤膏工艺操作时产生的含铅废水污染，本正极板生产时更加安全环保。本实用新型结构紧凑，易实现自动化生产，生产效率高；可广泛适用于动力型、贮能型和牵引型铅酸蓄电池。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型袋式铅酸蓄电池正极板结构示意图；

附图标记说明：1、极板本体；2、保护层；21、密封边；22、开口边。

具体实施方式

如图1所示，一种袋式铅酸蓄电池正极板，包括极板本体1，所述极板本体1上包覆有保护层2，所述保护层2为一端开口的袋体结构，包括密封边21和开口边22；所述极板本体1密封在所述保护层2内，且保护层2通过热塑工艺紧密贴敷在所述极板本体1上。

具体来说，所述极板本体1为涂膏式极板，制作时，首先涂膏式极板从袋式保护层的开口边21插入到袋体中，然后将开口边21进行密封处理，最后将保护层2加热塑封到极板本体1上，塑封温度为180～230摄氏度，加热时间为1.5～3.5分钟。

所述保护层2为单层结构；保护层2的袋体结构通过无纺布超声波烫制或采用涤纶编织成一端开口的矩形结构，其中，所述矩形结构包括三个密封边21和一个供组装用的开口边22。与单边、双边密封边的保护层相比，该结构操作更加方便，安装后紧密封一个开口边省时省力。

所述保护层2采用耐酸、耐高温、抗氧化材料制作，包括无纺布、涤纶编织布或超细玻璃纤维布。该保护层的设置，可以有效的防止涂膏式极板上活性物的脱落，且电阻小、导电性能好。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。