[实用新型]一种适用于多孔硝铵生产用的筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型属于多孔硝铵加工设备技术领域，具体涉及一种适用于多孔硝铵生产用的筛分装置。

背景技术

目前，在多孔装置生产多孔硝铵的过程中，经振动筛筛分出不合格颗粒后，经流化床、U408、包裹转鼓、U405、栈桥皮带后进入包装料仓。虽然绝大部分不合格颗粒能够被振动筛筛分出来，但由于多孔硝铵颗粒经振动筛分后到包装料仓的流程较长，在这过程中多孔硝铵颗粒仍会结疤，这部分疤块混入成品进入包装料仓，影响了产品质量。为解决上述问题，在包装料仓进料溜子口增设孔径为8mm的篦子，在一定程度上能够解决疤块混入包装料仓的问题，但其不足是：需要及时清理，特别在振动筛等设备出现问题时，容易造成冒料，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种适用于多孔硝铵生产用的筛分装置。

基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种适用于多孔硝铵生产用的筛分装置，包括包装料仓和进料管，所述进料管上设置有筛箱，筛箱分为上下两部分，上部分为上筛箱，下部分为溜子槽，上筛箱和溜子槽通过筛网分隔，筛网上方前端对应进料管出口，上筛箱和溜子槽均设有出料口，上筛箱的出料口与废料斗相连接，溜子槽的出料口与包装料仓相连接。

所述筛箱和筛网倾斜设置，倾斜角度为45°，便于多孔硝铵颗粒下料通畅。

所述上筛箱外侧设置有支架，上筛箱下方设置有竖直设置的固定支撑装置。

所述固定支撑装置包括支柱和设置在支柱上方的弹簧组件，弹簧组件与上筛箱相连接。

所述弹簧组件包括弹簧、弹簧座和弹簧垫板，弹簧座设置于弹簧上部和下部，弹簧上部的弹簧座上方通过弹簧垫板与上筛箱连接，弹簧下部的弹簧座下方与支柱连接。

所述上筛箱外侧面设置有振打电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1）本实用新型结构简单、经济适用，设备整改投资成本低，筛箱通过筛网分隔为上下两部分，使多孔硝铵颗粒进入包装料仓之前，多孔硝铵颗粒中的疤块被有效过滤，疤块经上筛箱的出料口进入废料斗，作为废料单独处理，而成品颗粒则经溜子槽的出料口进入包装料仓，提高了产品的质量，减轻了工作强度；

2）上筛箱外侧面设置振打电机，有利于多孔硝铵颗粒下料，有效防止筛网上方通行不畅，出现堆积的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

一种适用于多孔硝铵生产用的筛分装置，如图1和图2所示，包括包装料仓10和进料管7，所述进料管7上设置有筛箱，筛箱分为上下两部分，上部分为上筛箱2，下部分为溜子槽8，上筛箱2和溜子槽8通过筛网9分隔，筛网9上方前端对应进料管7出口，进料管7出口端倾斜设置，上筛箱2外侧设置有支架3，上筛箱2下方设置有竖直设置的固定支撑装置，固定支撑装置包括支柱12和设置在支柱12上方的弹簧组件，弹簧组件包括弹簧6、弹簧座4和弹簧垫板5，弹簧座4设置于弹簧6上部和下部，弹簧6上部的弹簧座4上方通过弹簧垫板5与上筛箱固定连接，弹簧6下部通过弹簧座4固定在支柱12上，上筛箱2外侧面还设置有振打电机11，筛箱和筛网9呈45°倾斜设置，上筛箱2尾端和溜子槽8尾端均设有出料口，上筛箱的出料口14与废料斗1相连接，溜子槽的出料口13与包装料仓10相连接。

工作过程：多孔硝铵颗粒经进料管7下到筛网9上筛分，多孔硝铵颗粒中的疤块被有效过滤，疤块经上筛箱的出料口14进入废料斗1，作为废料单独处理，而成品颗粒则经溜子槽的出料口13进入包装料仓10，提高了产品的质量。进料管7出口端倾斜设置，降低了多孔硝铵颗粒下料的速度，避免了下料过快引起堆积，当筛网9上运行缓慢时，可启动振打电机11加速下料。本实用新型提高了产品质量，减轻了工作强度。