[实用新型]大间隙微动开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关，特别涉及一种大间隙微动开关。

背景技术

微动开关是具有微小接点间隙和快动机构，用规定的行程和规定力进行开关动作的接点机构。

传统的微动开关主要由外壳、按钮，设于外壳内的常开静触头、常闭静触头及通过按钮驱动可与常开静触头或常闭静触头接触导通的动触片。然而传统的常开静触头与常闭静触头之间的间隙较小，在使用过程中容易产生较大的电弧，对微动开关及整体线路而言存在较大的安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种使用安全、结构简单的大间隙微动开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种大间隙微动开关，包括有外壳、按钮，设于外壳内的常开静触头、常闭静触头及通过按钮驱动可与常开静触头或常闭静触头接触导通的动触片，所述的动触片通过支架架设于外壳内，其特征在于：所述的常开静触头与常闭静触头呈平行状设置，动触片延伸至常开静触头与常闭静触头之间，外壳上设有供常开静触头及常闭静触头插设的插接槽，且常开静触头及常闭静触头分别通过紧固件固设于插接槽内。

采用上述技术方案，常开静触头与常闭静触头呈平行状设于外壳内，并且动触片延伸至常开静触头与常闭静触头之间，这样设置后，动触片与常开静触头及常闭静触头实施分离或导通的行程较为稳定，促使常开静触头与常闭静触头之间的间距相对传统的微动开关而言可进一步的扩大，防止大量电弧的产生，消除了使用时存在的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：常开静触头及常闭静触头分别为具有弹性的导电片，常开静触头及常闭静触头与外壳固定的一端为固定端，另一端为导电端，其固定端与导电端之间通过斜面连接端衔接。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，连接紧凑，而且固定端与导电端通过斜面连接端衔接后，可使常开静触头及常闭静触头的弹性力更好。

本实用新型更进一步设置为：外壳内设有一端与外壳抵触，另一端与动触片抵触的复位弹簧。

采用上述技术方案，这样设置可使动触片在使用过程中可自动回位。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中常闭静触头及常开静触头的立体示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种大间隙微动开关，包括有外壳1、按钮2，设于外壳1内的常开静触头3、常闭静触头4及通过按钮2驱动可与常开静触头3或常闭静触头4接触导通的动触片5，动触片5通过支架6架设于外壳1内，常开静触头3与常闭静触头4呈平行状设置，动触片5延伸至常开静触头3与常闭静触头4之间，外壳1上设有供常开静触头3及常闭静触头4插设的插接槽11，且常开静触头3及常闭静触头4分别通过紧固件固设于插接槽内。上述方案中，常开静触头3与常闭静触头4呈平行状设于外壳1内，并且动触片5延伸至常开静触头3与常闭静触头4之间，这样设置后，动触片5与常开静触头3及常闭静触头4实施分离或导通的行程较为稳定，促使常开静触头3与常闭静触头4之间的间距相对传统的微动开关而言可进一步的扩大，防止大量电弧的产生，消除了使用时存在的安全隐患。

在本实用新型实施例中，为了使常开静触头3及常闭静触头4与外壳1之间的连接更为紧凑及简单，常开静触头3及常闭静触头4分别为具有弹性的导电片，常开静触头3及常闭静触头4与外壳1固定的一端为固定端a，另一端为导电端b，其固定端a与导电端b之间通过斜面连接端c衔接。固定端a与导电端b通过斜面连接端c衔接后，可使常开静触头3及常闭静触头4的弹性力更好。

为了使动触片5经过按钮2按压后可自动回位，以此便于下一次的工作，外壳1内设有一端与外壳1抵触，另一端与动触片5抵触的复位弹簧7。