[实用新型]一种支架自动装配系统

权利要求书

1.一种支架自动装配系统，包括工作台（1），其特征在于：在所述工作台（1）上设置有弹簧振动盘（2）、支架振动盘（3）、弹簧送料器（4）、支架送料器（5）和装配工位（6），所述弹簧送料器（4）设置在所述弹簧振动盘（2）的出料口处，所述支架送料器（5）设置在所述支架送料器（5）的出料口处，在所述支架送料器（5）的出料口处设置有支架推送装置，所述支架推送装置位于所述装配工位（6）的一侧，在所述工作台（1）上还设置有弹簧推送装置（8），所述弹簧推送装置（8）包括与设置在所述工作台（1）上的导轨（9）相配合的移动板（81）和驱动所述移动板（81）在所述导轨（9）上移动的移动气缸（82），在所述移动板（81）上设置有与所述弹簧送料器（4）的出料端相对的弹簧固定孔（83）以及与所述弹簧固定孔（83）相对的装配气缸（84），所述移动气缸（82）驱动所述弹簧固定孔（83）在所述弹簧送料器（4）的出料端与所述装配工位之间运动。

2.根据权利要求1所述的一种支架自动装配系统，其特征在于：在所述装配工位（6）上还设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧气缸（15）和设置在所述压紧气缸（15）的输出轴上的压紧板（16），所述压紧气缸（15）的输出轴伸出时，所述压紧板（16）正好位于所述装配工位（6）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种支架自动装配系统，其特征在于：在所述工作台（1）上且位于所述导轨（9）的两端外侧还设置有缓冲限位装置，所述缓冲限位装置包括缓冲气缸（10）和设置在所述缓冲气缸（10）的输出轴上的缓冲块（11）。

4.根据权利要求1所述的一种支架自动装配系统，其特征在于：所述支架推送装置包括设置在所述工作台（1）上的支架推送气缸（7）和套设在所述支架推送气缸（7）的输出轴上的导向管（17），所述导向管（17）的输出端位于所述装配工位（6）处，所述导向管（17）的管壁上开设有与所述支架送料器（5）的输出端相连接的槽口。

5.根据权利要求3所述的一种支架自动装配系统，其特征在于：在所述弹簧振动盘（2）的一侧还设置有弹簧分离器（12）。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种支架自动装配系统，其特征在于：在所述工作台（1）上还设置有控制面板（13）和振动盘控制器（14）。