[实用新型]一种砼组合模块

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种砼组合模块。

背景技术

建筑墙体材料中用的最多的为普通实心砖，但是普通实心砖保温、隔热、隔音效果很差，针对上述情况，在实际生产中开发出了砼空心砌块，现有的砼空心砌块多采用多孔结构，这种多孔形的模块具有一定的保温效果，但这种砼空心砌块相对的两个垂直非砌面之间热桥多，因此其保温效果并不是很好，也有一些砼空心砌块采用在两个垂直非砌面上分别设置保温腔，然后使用连接块连接，但是这种技术方案实现比较困难，两个垂直非砌面之间连接块容易断裂，且在两块砼空心砌块的砌面上自然形成的保温腔过大，造成强度不足，尤其在砌成的墙体边缘，必须填充其他实体材料，造成施工不便，因此，急需开发一种保温效果好、强度较高的建筑砌块。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的建筑模块制造困难，在墙体边缘强度不足的问题，提供了一种砼组合模块，其能够保证较好的隔温效果，粘结牢固，强度高。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种砼组合模块，包括平行设置的侧面板及设置在侧面板之间、与侧面板配合形成闭合式保温空腔的一对中间肋板，关键点是，所述的中间肋板沿侧面板的中心线镜像设置，中间肋板包括与侧面板垂直固定的第一肋板、与第一肋板垂直且与侧面板平行设置的第二肋板、及连接第二肋板且与第一肋板平行设置的第三肋板，第一肋板、第二肋板及第三肋板组合形成凸台式结构。

所述的第一肋板、第二肋板和第三肋板连接构成向外侧凸出的凸台式结构。

所述的侧面板上端面为水平面。

所述的侧面板上端面在靠近内侧的部分为向下的倾斜面，倾斜面的最大高度落差为2-4mm。

所述的倾斜面的厚度在侧面板的厚度中所占比例为2/3。

所述的中间肋板的上端面与倾斜面的最低点处于同一水平面。

所述的第一肋板与侧面板连接处的两侧均设置有加强筋。

所述的倾斜面的外侧端面为向内侧倾斜的第一斜面，第一斜面倾斜的最大尺寸差为1-3mm，第三肋板的外侧端面为从中间向两端倾斜的第二斜面，第二斜面倾斜的最大尺寸差为1-3mm，同一侧的第一斜面和第二斜面的最外端位于同一竖直面内。

所述的中间肋板中所有处于内侧的拐角处均为圆角过渡。

所述的砼组合模块整体设置为下大上小的形状，上端面外边缘与下端面外边缘在水平方向上的尺寸差为1-3mm。

本实用新型的有益效果是：该实用新型中的砼组合模块，采用两块侧面板由中间肋板进行连接，中间肋板的组成中第一肋板、第二肋板和第三肋板相互连接，这就增加了中间肋板的总体长度，使温度和声音的传导变得更为缓慢，能够起到良好的隔温效果，镜像对称设置的中间肋板使得砼组合模块强度增加，制造时不易发生断裂，而且使用时能够增强模块的整体强度。

附图说明

图1是实施例1中砼组合模块的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是实施例2中通组合模块的结构示意图。

图4是实施例1中半块砼组合模块的结构示意图。

图5是本实用新型中砼组合模块构建墙体的结构示意图。

附图中，1、侧面板，2、第一肋板，3、第二肋板，4、第三肋板，5、加强筋，6、第一斜面，7、第二斜面，8、倾斜面。

具体实施方式

一种砼组合模块，包括平行设置的侧面板1及设置在侧面板1之间、与侧面板1配合形成闭合式保温空腔的一对中间肋板，所述的中间肋板沿侧面板1的中心线镜像设置，中间肋板包括与侧面板1垂直固定的第一肋板2、与第一肋板2垂直且与侧面板1平行设置的第二肋板3、及连接第二肋板3且与第一肋板2平行设置的第三肋板4，第一肋板2、第二肋板3及第三肋板4组合形成凸台式结构。

实施例1，如图1和图2所示，第一肋板2、第二肋板3和第三肋板4连接构成向外侧凸出的凸台式结构，使用该模块构筑墙体时，依次分层铺设砼组合模块，每层中砼组合模块之间相邻接触铺设，倾斜面8的外侧端面为向内侧倾斜的第一斜面6，第一斜面6倾斜的最大尺寸差为1-3mm，第三肋板4的外侧端面为从中间向两端倾斜的第二斜面7，第二斜面7倾斜的最大尺寸差为1-3mm，同一侧的第一斜面6和第二斜面7的最外端位于同一竖直面内，相邻砼组合模块之间相对应的外侧端面相接触，两个相邻的第一斜面6之间、两个相邻的第二斜面7之间均可以容纳浇筑材料，使得模块之间形成粘接层，同一层的砼组合模块之间可以牢固固定。