[实用新型]一种丛式井站生产橇装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油气田开采技术领域，具体涉及一种丛式井站生产橇装装置。

背景技术

在油气田开采中，丛式井开发可以减少用地，降低对环境的影响程度，也可以加快油田勘探开发速度，简化集输流程，降低地面建设成本，便于气井集中管理。特别是对于低产能、短周期油气井（例如页岩气），丛式井站生产橇装装置需具有快速、低投入安装，低成本生产、设备能够重复使用的特点,因此，井站的装备技术是油气田开采水平与经济效益的关键。

为了掌握丛式井气液变化规律和指导后期生产管理，在满足生产需求的情况下，需要在正常生产中对丛式丼组产出的天然气、气田水进行实时连续检测计量，同时为得到单井的准确数据，还需要对丛式丼组中各单井的产出情况进行实时连续检测计量，最终反映出丛式丼组中总产量和各单井产量的变化情况。

现有技术中，丛式井站的主要开采流程是：通过轮换阀组实现各单井原料气与多井原料气轮换，单井与多井原料气分别进行除砂、加热、节流降压、气液分离、气液分别计量、气液混输。

然而，现有的丛式井站存在着工艺流程复杂、地面设备多、安装时间长、装置布置松散凌乱、操作不方便、设备重复利用率低等问题，从而造成油气田开发地面建设投资大、建设周期长、运行成本高、无法实现油气田的高效开采。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有丛式井站存在的工艺流程复杂、地面建设投资大、建设周期长、生产运行成本高的问题，而提供一种丛式井站生产橇装装置，采用非圆筒式多管程水套炉，并且采用带出砂器的气液砂三相分离器，取代现有的除砂器和分离器两套设备，改变了现有丛式井站开采工艺流程，从而达到简化工艺流程、缩短设备安装周期、降低建设和生产运行成本，实现油气田高效开采的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种丛式井站生产橇装装置，其特征在于，包括多管程水套炉橇和轮换分离计量橇，所述多管程水套炉橇包括多管程水套炉，所述多管程水套炉的各个管程经原料气进气口与丛式井的各个单井连通，各个管程中的另一端连通有节流降压阀组；所述节流降压阀组与轮换分离计量橇上的轮换阀组连通，所述轮换分离计量橇上还设有与轮换阀组连通的单井气液砂三相分离器和多井气液砂三相分离器，所述单井气液砂三相分离器配设有单井计量系统，多井气液砂三相分离器配设有多井计量系统，单井计量系统和多井计量系统均连通有气液混输管路，气液混输管路连通到出站阀组。

所述轮换阀组经单井进气管路与单井气液砂三相分离器连通，所述轮换阀组经多井混合管路与多井气液砂三相分离器连通。

所述单井计量系统包括单井气体计量管路和单井液体计量管路。

所述多井计量系统包括多井气体计量管路和多井液体计量管路。

所述轮换阀组设有放空管路，所述单井气液砂三相分离器和多井气液砂三相分离器均设有放空管路。

所述多井气液砂三相分离器连通有燃料气系统管路，所述燃料气系统管路与多管程水套炉的燃烧器连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的丛式井站生产橇装装置将现有的5个橇装装置改进为2个橇装装置组成一个完整的丛式井站生产橇装装置，将加热、节流、除砂、多井轮换、分离测试、气液分别计量、混输等开采工艺集中在2个单体橇装装置上，简化了工艺流程、缩短了建设周期、减少了工作人员的数量，降低了建设、生产运行的成本，实现油气田高效开采。

附图说明

图1是现有的丛式井站的工艺流程图示意图；

图2是本实用新型的工艺流程框图；

图3是本实用新型的工艺流程图；

图4是本实用新型的多管程水套炉橇的主视图结构示意图；

图5是本实用新型的多管程水套炉橇的俯视图结构示意图；

图6是本实用新型的轮换分离计量橇的结构示意图；

图7是本实用新型的轮换分离计量橇的俯视图结构示意图；

图8是本实用新型的轮换分离计量橇的主视图结构示意图；