[实用新型]柱塞型燃料供应泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及柱塞型燃料供应泵。

背景技术

图1以剖视图示意性地显示了柱塞型燃料供应泵的一部分。柱塞型燃料供应泵1包括壳体3，凸轮轴5的端部通过轴承7可转动地支承在壳体3上(图中只用标号7指代了位于凸轮轴5的一个端部的轴承)。轴承7包括内圈7a、外圈7b和设置在内圈7a与外圈7b之间的滚动元件7c。外圈7b通过端盖9相对于壳体3是固定的，内圈7a应当安装到凸轮轴5上并且相对于凸轮轴5是固定的。为此，凸轮轴5上通常设置有阶梯部11，内圈7a的端面紧靠阶梯部11以确保轴承7相对于凸轮轴5被固定在位，而不会相对于凸轮轴5轴向移动。由于加工和安装公差，内圈7a的端面与阶梯部11之间通常存在一定的间隙。为了防止内圈7a相对于凸轮轴5轴向移动，通常在内圈7a的端面与阶梯部11之间的间隙中设置垫圈13。由于加工和安装公差动态地变化，不同批次或同一批次的不同燃料供应泵的上述间隙的尺寸也不总是相同的。如图2和3所示，现有垫圈13具有相互平行的两个平的端面15和17，因而呈大体平面环状。为此，需要事先准备多种不同厚度尺寸的垫圈。在组装时，需要人工选择一个合适的垫圈安放在内圈与阶梯部之间。这样，不仅给垫圈的存储管理带来负担，而且还降低了装配效率，最终增加了产品成本。

因而，需要对现有的柱塞型燃料供应泵进行改进。

实用新型内容

本实用新型的一个目的就是要提出一种改进的柱塞型燃料供应泵，这种柱塞型燃料供应泵的垫圈可以适应间隙尺寸的变化，因而，不需要准备多种不同厚度尺寸的垫圈，而且可以提高装配效率。

为此，根据本实用新型的一方面，提供一种柱塞型燃料供应泵，包括：

壳体；

凸轮轴，所述凸轮轴的端部分别通过轴承可转动地支承在所述壳体上，所述轴承包括内圈、外圈和设置在所述内圈与所述外圈之间的滚动元件，所述内圈安装到所述凸轮轴上并且抵靠所述凸轮轴上的阶梯部；以及

设置在所述内圈与所述阶梯部之间的垫圈，所述垫圈包括环状的本体，所述环状的本体具有第一端面和与所述第一端面相反的第二端面；

其特征在于，所述第一端面和所述第二端面形成为曲面，所述第一端面和所述第二端面受到相反方向的力的作用时能够变形以改变所述第一端面和所述第二端面之间的最大距离。

优选地，所述第一端面和所述第二端面呈对应的波浪形曲面形状。

优选地，所述波浪形曲面形状沿着所述环状的本体的周向方向形成。

优选地，所述波浪形曲面形状沿着所述环状的本体的径向方向形成。

优选地，所述第一端面和所述第二端面中的一个端面呈向所述本体一侧凸出的截锥形面，所述第一端面和所述第二端面中的另一个端面呈向所述本体的所述一侧凹进的截锥形面。

优选地，所述垫圈由弹性金属材料制成。

优选地，所述垫圈由弹簧钢制成。

优选地，所述垫圈通过冲压一次成型。

优选地，所述垫圈是止挡垫圈。

根据本实用新型的垫圈，由于垫圈的本体的两个端面之间的最大距离能够在受力的作用下在一定范围内变化，同一规格的垫圈能够适用于不同尺寸的间隙。因而，无需事先准备多种不同规格的垫圈。而且，在组装时，工人也不需要选择不同规格的垫圈进行试装配。这样，不仅给垫圈的存储管理变得简单，而且还能够提高柱塞型燃料供应泵的装配效率，最终降低柱塞型燃料供应泵的成本。

附图说明

图1以剖视图示意性地显示了柱塞型燃料供应泵的一部分；

图2是现有垫圈的示意立体图；

图3是图2所示垫圈的剖视图；

图4是用于柱塞型燃料供应泵的根据本实用新型第一实施例的垫圈的示意立体图；

图5是图4所示垫圈的主视图；

图6是图4所示垫圈的侧视图；

图7是图4所示垫圈的剖视图；

图8是用于柱塞型燃料供应泵的根据本实用新型第二实施例的垫圈的示意立体图；

图9是图8所示垫圈的主视图；

图10是图8所示垫圈的侧视图；以及

图11是图8所示垫圈的剖视图。

具体实施方式

下面结合示例详细描述本实用新型的各优选实施例。本领域技术人员应理解的是，这些实施例是示例性的，它并不意味着对本实用新型形成任何限制。