[实用新型]一种用于绿碳化硅原料配比的储料箱

说明书

技术领域

本实用新型属于化工配料技术领域，尤其涉及一种用于绿碳化硅原料配比的储料箱。

背景技术

现有绿碳化硅原料的配比过程中，将在搅拌箱内完成搅拌的混合料下落至储料箱，现有下料的过程中，原料在搅拌箱内处理时易形成一些块状的混合料，由于储料箱的进料口没有任何筛选设备，因此，易使块状混合料进入储料箱，在后续的使用过程中，存在使用不便以及使用效果差的问题，基于上述问题，本申请提供了一种用于绿碳化硅原料配比的储料箱，解决现有储料箱的进料口无法对混合料进行筛选的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便的绿碳化硅原料配比储料箱，解决现有储料箱的进料口无法对混合料进行筛选的问题。

为了解决上述问题，本申请提供了一种用于绿碳化硅原料配比的储料箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有进料口(11)和出料口(12)，所述进料口(11)上设置有筛板(111)。

作为本申请的优选方案，述出料口(12)上设置有挡料板(121)，所述挡料板(121)设置在所述出料口(12)的内侧或外侧。

作为本申请的优选方案，当所述挡料板(121)设置在出料口(12)的外侧时；

所述挡料板(121)包含长臂挡板(1211)和短臂挡板(1212)，所述长臂挡板(1211)设置在所述出料口(12)的一侧，所述短臂挡板(1212)设置在与长臂挡板(1211)相邻或相对侧，所述长臂挡板(1211)和短臂挡板(1212)与其对应设置侧的延伸方向一致，所述长臂挡板(1211)与所述短臂挡板(1212)之间形成了下料口(1213)；

所述挡料板(121)包含长臂挡板(1211)和/或短臂挡板(1212)，所述长臂挡板(1211)和/或短臂挡板(1212)设置在所述出料口(12)的每一侧，且形成柱状结构，所述长臂挡板(1211)和/或短臂挡板(1212)之间形成下料口(1213)；

当所述挡料板(121)设置在出料口(12)的内侧时，所述挡料板(121)上设有呈螺旋结构的下料槽(1214)。

作为本申请的优选方案，当所述挡料板(121)设置在所述出料口(12)的外侧时，至少其中一个挡料板(121)通过调节扣(1215)设置在所述出料口(12)的外，通过该调节扣(1215)调整下料口(1213)的大小。

作为本申请的优选方案，所述筛板(111)呈圆形结构或多边形结构中的任一种，所述筛板(111)上的筛孔呈孔状结构或栅条结构中的任一种。

作为本申请的优选方案，所述筛板(111)上连接有驱动机构，所述驱动机构包含驱动电机(112)和传动杆(113)，所述传动杆(113)的一端与所述筛板(111)连接，另一端与所述驱动电机(112)连接，所述驱动电机(112)驱动所述传动杆(113)往复运动，进而驱动所述筛板(111)在所述进料口(11)上往复运动

本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的绿碳化硅原料配比储料箱，与现有技术相比，本申请在储料箱的进料口设置了筛板，当有混合料进入出料箱时，可以对混合料进行筛选，解决现有储料箱的进料口无法对混合料进行筛选的问题，避免搅拌箱内的块状混合料进入储料箱，在后续的使用过程中，导致使用不便以及使用效果差的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的进料料口设有筛板的储料箱结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种筛板结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种筛板结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的又一种筛板结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种出料口设有挡料板的储料箱结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的另一种出料口设有挡料板的储料箱结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的又一种出料口设有挡料板的储料箱结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的挡料板上设有螺旋槽的结构示意图。

附图标记

箱体1，进料口11，出料口12，筛板111，驱动电机112，传动杆113，挡料板121，长臂挡板1211，短臂挡板1212，下料口1213，下料槽1214，调节扣1215。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：