[实用新型]大曲轴轴向尺寸的检测量具有效
申请号: | 201520763624.9 | 申请日: | 2015-09-29 |
公开(公告)号: | CN205002752U | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 张章;张俊浩;吕超;秦超 | 申请(专利权)人: | 莱芜环球汽车零部件有限公司 |
主分类号: | G01B21/00 | 分类号: | G01B21/00;G01B21/02 |
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地址: | 271199 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲轴 轴向 尺寸 检测 量具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种曲轴轴向尺寸检测装置的改进,具体地说是一种大曲轴轴向尺寸的检测量具。
背景技术
大型曲轴是大型油田油泵关键零件,随着大型油田和页岩油的迅速发展,大曲轴的需求量越来越大,加工精度要求越来越高,对大型曲轴轴向尺寸精度要求越来越严,必须严格控制轴向尺寸误差,因此,在大型曲轴的加工过程中,必须对轴向尺寸进行测量,判定轴向尺寸是否合格,及时调整机床,保证加工出轴向尺寸合格的凸轮轴。目前,对于大型曲轴轴向尺寸的测量方法,一般有两种:一种是大型游标卡尺,用敏感点方法测出凸轮升程最高点在水平位置时对应的角度值,依次检测大型曲轴各搧板的轴向尺寸,然后进行统计,再跟图纸对比尺寸公差来判断是否符合图纸要求,采用大型游标卡尺测量时所存在的不足在于:误差大、精度低,无法满足高精度曲轴轴向尺寸加工后尺寸的精密测量。另一种方法为三坐标测量机,虽然三坐标测量机具有高精度测量的能力,但也存在以下不足:一是成本高;二是大型曲轴行动起来困难,也无法方便快捷的进行测量。
通过检索可知,目前虽有关于凸轮轴检测的报道,但尚未见适用于大曲轴轴向尺寸方便快捷进行测量的装置的报道。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产成本低,能快速、准确的判定大型曲轴轴向尺寸是否合格、从而提高加工效率的大曲轴轴向尺寸的检测量具。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该大曲轴轴向尺寸的检测量具,包括“U”形支架,“U”形支架的上板面为水平操作台,其特征在于:所述的水平操作台的前部设有轨道支座,通过轨道支座固定线轨,线轨与水平操作台平行;所述的线轨上设有长方形滑块,在长方形滑块的后部设有横向移动垂直定位架,在横向移动垂直定位架上设有可升降数显表,可升降数显表的测量头触及待测的大曲轴件;在线轨后侧的水平操作台的台面上设有轴向测量尺,轴向测量尺与线轨平行;在水平操作台的中后部两端均设有相互平行、等高的大曲轴件“V”形中心架,大曲轴件“V”形中心架的上端设有对辊,对辊的轴线均与线轨平行。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的线轨的右端设有限位块,限位块的位置与大曲轴件“V”形中心架对齐。
所述的横向移动垂直定位架的底部设有横向移动滑块,横向移动滑块卡在长方形滑块上板面的横向导槽内;横向移动垂直定位架的上部设有升降套,通过升降套安装可升降数显表,其横向移动位置和升降位置均通过相应的螺栓固定。
所述的轨道支座设有4—6个,等距离的支撑在线轨的底部。
本实用新型的有益效果在于:该大曲轴轴向尺寸的检测量具,结构简单、生产成本低,由于每次测量时,只需要将待测大曲轴工件平稳的放在“V”形中心架上,长方形滑块移动到待测大曲轴工件“零”基准面上,数显表清零,移动横向移动滑块贴近需要测量的大曲轴搧板面即可做到准确、方便的测量,所以实现了快速、准确的判定大型曲轴轴向尺寸是否合格,从而提高加工效率;而且能及时反馈大型曲轴轴向尺寸加工信息,及时对机床进行调整,将大型曲轴轴向尺寸误差控制在图纸要求的公差范围内,克服了大型曲轴轴向尺寸测量的困难。
附图说明
图1为本实用新型的结构右视示意图。
图2为本实用新型的结构俯视示意图。
图中:1、“U”形支架;2、水平操作台;3、轨道支座;4、线轨;5、长方形滑块;6、横向移动垂直定位架;61、横向移动滑块;62、升降套;7、可升降数显表;8、轴向测量尺;9、大曲轴件“V”形中心架;10、对辊;11、待测的大曲轴件;12、限位块。
具体实施方式
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