[实用新型]回转式空预器刚柔组合密封片组

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转式空预器，特别地指回转式空预器刚柔组合密封片组。

背景技术

在火力发电、化工等行业燃煤锅炉的烟风系统中，回转式空气预热器(简称回转式空预器)是常用的烟风换热设备，它有两分仓、三分仓和四分仓三种型式。分仓之间，通过在转子冷端和热端布置的扇形板进行分区。转子由若干个径向隔板分隔成若干基础扇形仓，基础扇形仓简称为格，转子一般分为48个格。

回转式空预器有空气漏入烟气，即发生漏风，包括携带漏风和动静间隙的径向漏风、轴向漏风和旁路漏风，其中主要的是径向漏风。减少径向漏风，可以减少引风机的烟气量和一次风机及送风机的送风量，降低厂用电耗。因此，回转式空气预热器的研究及设计的重点是减少径向漏风。

回转式空预器运行时(热态)，转子的蘑菇型变形使热端固定在转子径向隔板上的径向密封片与扇形密封板之间的间隙由中心向外逐渐变大，采取合适的方法减少这个间隙就可减少径向漏风。当前，常见的方法有固定式密封、可调式密封、弹片式柔性密封和刷式柔性密封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，为解决回转式空预器径向漏风问题，而提供的一种回转式空预器刚柔组合密封片组。

本实用新型是如下技术方案实现的：

回转式空预器刚柔组合密封片组，包括若干径向隔板，及若干扇形板，所述径向隔板上端边缘设置有刚性密封片和柔性密封片；所述柔性密封片位于所述刚性密封片后侧(为了方便起见，这里表述成右侧)；所述柔性密封片和所述刚性密封片顶端高于所述径向隔板；所述柔性密封片和所述刚性密封片顶部末梢与所述扇形板接触。

所述刚性密封片设置在所述径向隔板左侧；所述刚性密封片上段向右侧倾斜。

所述柔性密封片设置在所述径向隔板右侧。

所述柔性密封片为纵截面为直线的平板。

所述柔性密封片顶部末梢向右侧倾斜。

按相同原理，所述柔性密封片还可设置为曲线型，所述柔性密封片的上段为S型结构；所述柔性密封片顶部末梢向右侧倾斜。

同理，所述柔性密封片亦可设置在所述径向隔板左侧，所述柔性密封片包括向右侧弯曲的折角结构，所述柔性密封片与所述刚性密封片之间形成空腔；所述柔性密封片顶部末梢向右侧倾斜。

由一刚一柔两个密封片组合仅为本实用新型的刚柔组合密封片组采用的最简单的型式。由一片刚性较大的密封片与若干片柔性较大的密封片组成的设计均为本实用新型的发明内容。如，上段为S型结构的所述柔性密封片和所述刚性密封片之中，再在径向隔板加入一块中置柔性密封片，所述中置柔性密封片包括向右侧弯曲的折角结构，所述中置柔性密封片与所述刚性密封片之间形成空腔，所述中置柔性密封片顶部末梢向右侧倾斜。

不管具体地设计如何，本实用新型均体现如下思路：前侧的刚性密封片在径向隔板，将承受大部分帘式密封板的重量；后侧的柔性密封片在刚性密封片未进入扇形板区时，柔性密封片上端紧贴着刚性密封片，进入扇形板区后，柔性密封片与刚性密封片分开，并形成一个小密封腔。这相当于径向密封级数翻倍，因此能进一步降低漏风率。如此设计，进入小密封腔飞灰以可减少。多种变式的方案中还可将多片柔性密封片与一片刚性密封片组合可以形成多片密封片组，密封效果将更佳。

附图说明

图1为回转式空预器刚柔组合密封片组(Ⅰ型，进入扇形板前)。

图2为回转式空预器刚柔组合密封片组(Ⅰ型，进入扇形板后)。

图3为回转式空预器刚柔组合密封片组(Ⅱ型，进入扇形板前)。

图4为回转式空预器刚柔组合密封片组(Ⅱ型，进入扇形板后)。

图5为回转式空预器刚柔组合密封片组(Ⅲ型，进入扇形板前)。

图6为回转式空预器刚柔组合密封片组(Ⅲ型，进入扇形板后)。

图7为回转式空预器刚柔组合密封片组(Ⅳ型，进入扇形板前)。

图8为回转式空预器刚柔组合密封片组(Ⅳ型，进入扇形板后)。

图9为回转式空预器刚柔组合密封片组(Ⅴ型，进入扇形板前)。

图10为回转式空预器刚柔组合密封片组(Ⅴ型，进入扇形板后)。

图中：径向隔板1；扇形板2；刚性密封片3；柔性密封片4；中置柔性密封片41。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述，但该实施例不应该理解为对本实用新型的限制，仅作举例而已，同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

实施例1：