[实用新型]绣花机机头凸轮组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及绣花机部件领域，尤其涉及一种绣花机机头凸轮组件。

背景技术

现有技术中，绣花机机头中的针杆凸轮与挑线杆驱动凸轮机构为偏心凸轮设置，偏心凸轮在旋转过程中，由于惯性的作用，导致机头震动过大，不但产生噪音而且影响机头的寿命与刺绣断线率。有些绣花机在针杆凸轮机构中采用偏心轴承，用滚动摩擦替代了滑动摩擦，虽然能减小摩擦力，降低震动噪音但是始终无法改善由于偏心凸轮的惯性带来的震动，影响绣花机头的使用寿命和轴承的使用寿命，无法提高转速，阻碍了生产效率的提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以降低震动效果的绣花机机头凸轮组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种绣花机机头凸轮组件，包括偏心凸轮和摆杆，所述偏心凸轮与所述摆杆相连接的凸轮座的外壁上设有一圈环状内凹的第一弧面环状凹槽，所述摆杆与凸轮座相配合连接有摆杆头圆环，其内壁设有与第一弧面环状凹槽相配合的第二弧面环状凹槽，所述摆杆与偏心凸轮安装连接在一起时，所述第二弧面环状凹槽与第一弧面环状凹槽相向朝向共同形成的环状圆槽内设有滚珠组件，沿所述摆杆头圆环的外侧设有卡环，所述卡环的开口与摆杆相抵触，所述卡环与摆杆头圆环相抵触的一侧设有减震环。

作为优选，所述减震圈向摆杆头圆环的内侧延伸，并覆盖至凸轮座上。

作为优选，所述摆杆相对于摆杆头圆环的另外一端设有圆孔，摆杆外侧开设有与圆孔连通的通孔。

作为优选，所述通孔设有内螺纹。

本实用新型具有下述优点：通过卡环将减震环固定在摆杆头圆环的的外侧，这样可以有效的降低偏心凸轮在工作过程中所产生的震动，从而有利于绣花机的整体的提速，因此，适合大多数刺绣行业的使用。

再者，减震环向摆杆头圆环内侧延伸，且覆盖至凸轮座上，这样就可以进一步对偏心凸轮和摆杆起到减震作用。摆杆上开设与圆孔连通的通孔，这样就可以利用一固定杆并通过通孔对摆杆的位置进行调节和固定。而通孔设有内螺纹，这样就只需要利用螺钉就可以对摆杆进行调节和固定了，从而大大节省了调节和固定的工作量。

附图说明

图1为绣花机机头凸轮组件的结构示意图；

图2为绣花机机头凸轮组件的爆炸图。

图中：1、偏心凸轮；2、摆杆；3、摆杆头圆环；4、第一弧面环状凹槽；5、第二弧面环状凹槽；6、滚珠轴承；7、卡环；8、减震环；9、凸轮座；10、圆孔；11、通孔。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

本实用新型一种绣花机机头凸轮组件，包括偏心凸轮1和摆杆2，偏心凸轮1与摆杆2相连接的凸轮座9外壁上设有一圈环状内凹的第一弧面环状凹槽4，摆杆2与凸轮座9相配合连接有摆杆头圆环3，其内壁设有与第一弧面环状凹槽4相配合的第二弧面环状凹槽5，摆杆2与偏心凸轮1安装连接在一起时，第二弧面环状凹槽5与第一弧面环状凹槽4相向朝向共同形成的环状圆槽内设有滚珠轴承6，滚珠轴承6包括呈内环和外环，内环和外环之间设有环形连接的多个滚珠定位圆圈和固定在滚珠定位圆圈内的滚珠，此滚珠轴承6为现有技术，因此不再做详细解释。沿摆杆头圆环3的外侧设有卡环7，卡环7的开口与摆杆2相抵触，卡环7的内侧与摆杆头圆环3相抵触处设有减震环8，减震环8可由醋酸乙烯蜡、乙烯丙烯酸正丁酯聚合物、橡胶等一种或多种材料制成。

这样通过卡环7将减震环8固定在摆杆头圆环3的外侧，这样当摆杆2进行运动时，减震环8就会减弱摆杆头圆环3所产生的震动，进而可以降低摆杆头圆环3与凸轮座9之间的磨损。

进一步的方案为，减震环8向摆杆头圆环3的内侧延伸，并覆盖至凸轮座9上，这样又可以进一步对凸轮座9也起到减震的作用，从而使得整个偏心凸轮1在运行的时候更加的稳定，不容易磨损，延长了使用的寿命。

再进一步的方案为，摆杆2相对于摆杆头圆环3的另一端开设有圆孔10，同时圆孔10所在的端部与摆杆2所成同一直线的侧壁开设有通孔11，通孔11与圆孔10连通过，通孔11设有内螺纹，从而通过螺钉和通孔11的配合就可以轻松地对摆杆2的固定位置进行调节，进而即节省了调节摆杆2的时间，又可以对摆杆2起到固定作用，使得整个偏心凸轮1的运行效率更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。