[实用新型]用于切割珍珠棉板的分条机有效
申请号: | 201520764208.0 | 申请日: | 2015-09-29 |
公开(公告)号: | CN205076532U | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 俞玮 | 申请(专利权)人: | 台州环亚包装有限公司 |
主分类号: | B65H35/02 | 分类号: | B65H35/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317000 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 切割 珍珠棉 分条机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,更具体地说,它涉及一种用于切割珍珠棉板的分条机。
背景技术
珍珠棉板是是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。
使用时需要将珍珠棉板切割成一定长度和宽度的矩形板。首先通过分条机对珍珠棉板宽度方向的两侧进行切割以获得需要的宽度。导向装置一般设置在分条机的出料口的两侧,对珍珠棉板进行导向,使珍珠棉板的输送方向保持一定。现有的导向装置包括固定板和导向板,固定板固定在分条机出料口侧边并与输送方向平行,导向板和固定板之间设有保持导向板与固定板平行的导向装置和用于调节导向板和固定板之间距离的调节结构,现有的导向装置导向距离短,导向效果不好的问题,调节导向板和固定板之间距离时会导致导向板与固定板不平行,这会导致珍珠棉板输送方向倾斜,导致下道工序切出来的珍珠棉板不是矩形的,影响珍珠棉板的使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于切割珍珠棉板的分条机,能有效地保证珍珠棉板的输送方向。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于切割珍珠棉板的分条机,包括机架,机架上设有两对驱动珍珠棉板运动的传动辊,每对传动辊均分为主动传动辊和从动传动辊,两对传动辊之间设有用于分条的锯片,分条机出料口侧边设有固定板和导向板,固定板固定在分条机出料口侧边,固定板和导向板均与珍珠棉板的输送方向平行,导向板用于对珍珠棉板进行导向,固定板中部设有调节固定板与导向板距离的宽度调节机构,其特征是:固定板两端均设有导向机构,导向机构包括固定部和滑动部,固定部固定在固定板上,固定部内设有空腔,滑动部一端处在空腔内与固定部滑动配合,滑动部另一端固定在导向板上。
本实用新型优选的:所述宽度调节机构包括螺杆,螺杆与固定板之间螺纹连接,螺杆一端与导向板转动连接,螺杆转动时驱动导向板滑动,螺杆另一端设有手轮。
本实用新型优选的:所述导向板与螺杆连接面上设有固定座,固定座呈圆筒状,螺杆一端伸入安装座内其端面设有限位块。
本实用新型优选的:所述导向板底部设有减少滑动摩擦的滚珠。
本实用新型优选的:所述导向装置为气缸,气缸缸体固定在固定板上,气缸活塞杆固定在导向板上。
本实用新型优选的:所述机架上设有用于调整从动传动辊与主动传动辊间距的间距调节机构,间距调节机构包括两个分别固定在机架顶部两侧的螺旋升降机,两个螺旋升降机的蜗杆之间通过传动杆连接,机架一侧顶部还设有用于驱动螺旋升降机运动的电机,两个螺旋升降机的丝杆下端均转动连接有连接板,两个从动传动辊两端设有用于固定从动传动辊的固定块,固定块与设置在机架上的导向块滑移配合,位于同一侧的两个固定块和连接板之间通过连杆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:固定板两端均设有气缸,气缸缸体固定在固定板上,气缸活塞杆固定在导向板上,由于气缸导向距离较长,能够对活塞杆起到较好的导向作用,保证导向板与固定板保持平行,固定板中部设有螺杆,螺杆与固定板螺纹连接,螺杆一端穿过固定板与导向板转动连接,螺杆另一端设有手轮,当需要调节导向板与固定板之间的距离时,转动手轮,带动螺杆旋转,使导向板在输送台表面滑移,调节导向板与固定板之间的距离以适应不同规格的珍珠棉板。
附图说明
图1为本实用新型用于切割珍珠棉板的分条机实施例的轴测图;
图2为本实用新型用于切割珍珠棉板的分条机实施例导向机构的立体图;
图3为本实用新型用于切割珍珠棉板的分条机实施例导向机构的俯视图;
图4为本实用新型用于切割珍珠棉板的分条机实施例导向机构的正视图;
图5为图4中A-A处的局部剖视图;
图6为图5中B处的放大图;
图7为本实用新型用于切割珍珠棉板的分条机实施例间距调节机构的正视图。
附图标记:1、输送台;2、固定板;3、导向板;4、气缸;41、缸体;42、活塞杆;5、螺杆;51、限位块;6、手轮;7、安装座;71、挡圈;8、滚珠;9、机架;10、螺旋升降机;101、丝杆;11、电机;12、从动传动辊;13、传动杆;14、固定块;15、导向块;16、连杆;17、连接板;18、皮带;19、主动传动辊。
具体实施方式
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