[实用新型]烧毛设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及植绒领域，尤其是一种烧毛设备。

背景技术

烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程；随着人们生活水平的提高，以及加工工序的发展，毛纺织产品深得人们的喜爱，因此毛产品的生产也得到了快速发展，需求量逐渐增加，然而许多的加工工序不够完善，加工出的产品外表面的绒毛较多，当设备突然出现故障时，甚至烧毛装置的火口还未能及时关闭，造成损坏织物及设备。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少起皱，烧毛效果好，避免烧毁织物，减少损坏设备，实现自动化，提高安全生产及刷毛效率高的烧毛设备。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

烧毛设备，包括进布装置、刷毛箱、烧毛装置、冷水冷却辊、浸渍槽、轧液装置及除尘装置；刷毛箱的一侧设置有进布装置和除尘装置，刷毛箱的另一侧设置有烧毛装置，进布装置的高度和长度可调节，进布装置与刷毛箱的下端一侧相连接，进布装置的下方设置有除尘装置，除尘装置的下端设置有除尘箱，除尘箱的上端设置有吸尘管道，除尘装置通过吸尘管道与刷毛箱的上端相连接；刷毛箱的外侧设置有调节机构，刷毛箱内设置有刷毛辊和金刚砂辊，调节机构与刷毛辊相连接，刷毛辊设置有八只，刷毛辊位于织物两边各设置有四只，两边的四只刷毛辊对称交错自上而下排列，刷毛辊上方设置有一对金刚砂辊；烧毛装置内设置有火口和辊轮，火口的喷嘴与辊轮之间具有供织物通过的间隙，烧毛装置的外侧设置有停车火口自动灭火装置；烧毛装置背离刷毛箱的一侧设置有浸渍槽，浸渍槽和烧毛装置之间设置有冷水冷却辊，冷水冷却辊位于烧毛装置上方的一侧，浸渍槽背离烧毛装置的一侧设置有轧液装置；

在一个实施例中，火口为双喷射无焰式火口，热能消耗少，温度高，烧毛效果好；

在一个实施例中，浸渍槽内设置有热水灭火槽，可达到快速灭火的目的；

本实用新型的优点在于：

1.烧毛装置内的火口为双喷射无焰式火口，热能消耗少，温度高，烧毛效果好。

2.烧毛装置外设置有停车火口自动灭火装置，当出现因电气或机械故障突然停车时，可自动关闭火口，避免烧毁织物及损坏设备，减少人工的紧急维护，减轻了操作的劳动强度，提高了设备的机械自动化。

3.刷毛箱外连接有除尘箱，除尘箱通过吸尘管道与刷毛箱相连接，可将刷毛箱内的绒毛及尘埃等杂质吸至除尘箱内，方便定期的排出和清理，减少设备故障，有效的改善了车间的劳动环境及安全生产。

4.刷毛箱内设置有金刚砂辊，可便于除去棉籽壳等杂质，便于织物的加工；刷毛箱外设置有可调节刷毛辊的位置与织物的接触程度的调节机构，可提高刷毛的效率。

5.烧毛设备上设置有可调节高度和长度的进布装置，可避免织物起皱，以增加织物的径向张力，提高刷毛的质量和效果。

附图说明

图1是本实用新型提出的烧毛设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，该烧毛设备包括进布装置1、刷毛箱2、烧毛装置3、冷水冷却辊4、浸渍槽5、轧液装置6及除尘装置7；刷毛箱2的一侧设置有进布装置1和除尘装置7，刷毛箱2的另一侧设置有烧毛装置3，进布装置1的高度和长度可调节，进布装置1与刷毛箱2的下端一侧相连接，进布装置1的下方设置有除尘装置7，除尘装置7的下端设置有除尘箱71，除尘箱71的上端设置有吸尘管道72，除尘装置7通过吸尘管道72与刷毛箱2的上端相连接；刷毛箱2的外侧设置有调节机构23，刷毛箱2内设置有刷毛辊21和金刚砂辊22，调节机构23与刷毛辊21相连接，刷毛辊21设置有八只，刷毛辊21位于织物两边各设置有四只，两边的四只刷毛辊21对称交错自上而下排列，刷毛辊21上方设置有一对金刚砂辊22；烧毛装置3内设置有火口31和辊轮32，火口31的喷嘴与辊轮32之间具有供织物通过的间隙，烧毛装置3的外侧设置有停车火口自动灭火装置33；烧毛装置3背离刷毛箱2的一侧设置有浸渍槽5，浸渍槽5和烧毛装置3之间设置有冷水冷却辊4，冷水冷却辊4位于烧毛装置3上方的一侧，浸渍槽背离烧毛装置3的一侧设置有轧液装置6；

在本实施例中，火口31为双喷射无焰式火口；

浸渍槽5内设置有热水灭火槽；