[实用新型]一种用于熔铝竖炉的炉体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竖炉的炉体结构，尤其涉及一种用于熔铝竖炉的炉体结构。

背景技术

熔铝竖炉采用堆砌一层砖体作为炉体内部结构，铝锭倒入炉体后受热熔化，砖体会与铝锭直接接触。全部利用砖体作为炉体内部结构最开始保温效果较好，但是因铝锭倒入炉口时冲击力较大，造成砖体破损，结构松动脱落，从而发生卡料、热量散失、炉体外壁受损的情况，导致炉体的使用寿命大大减短，严重影响生产的连续性和成本；炉体损坏后容易发生卡料，疏通靠人工操作，炉体温度高，环境恶劣，疏通工作劳动强度大，对操作人员存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有较长使用寿命的熔铝竖炉的炉体结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于熔铝竖炉的炉体结构，包括炉体外壁，还包括炉体内壁，所述炉体内壁为钢板构成，所述炉体外壁与炉体内壁之间为浇注料层。

进一步的是，所述炉体内壁与炉体外壁相互平行设置。

进一步的是，炉体内壁由多段钢板连接构成。

进一步的是，上下钢板之间采用法兰盘连接。

进一步的是，所述炉体外壁的内表面设置铆固件，所述铆固件成“八”字形。

进一步的是，所述炉体外壁设置多个排气孔。

进一步的是，相邻排气孔之间的距离为200mm-300mm。

本实用新型的有益效果是：在熔铝竖炉的炉体外壁的内部设置由钢板构成的炉体内壁，钢板结构强度高、传热性好，具有较强的抗冲击力的能力，降低铝锭倒入时对炉体的损坏，从而提高熔铝竖炉的炉体的使用寿命，提高生产的连续稳定性，降低生产成本和维修成本，提高人员操作的安全性；在炉体外壁与炉体内壁之间为浇注料层，浇注料层保证炉体的保温效果；进一步的是，炉体内壁也可作为浇注料层的保护层，使浇注料层的使用时间显著提高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记：炉体外壁1、炉体内壁2、浇注料层3、锚固件4、排气孔5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种用于熔铝竖炉的炉体结构，包括炉体外壁1，还包括炉体内壁2，所述炉体内壁2为钢板构成，所述炉体外壁1与炉体内壁2之间为浇注料层3。钢板结构强度高、传热性好，具有较强的抗冲击力的能力，降低铝锭倒入时对炉体的损坏，从而提高熔铝竖炉的炉体结构的使用寿命，提高生产的连续稳定性，降低生产成本和维修成本，提高人员操作的安全性；在炉体外壁1与炉体内壁2之间为浇注料层3，浇注料层3保证炉体的保温效果；进一步的是，炉体内壁2也可作为浇注料层3的保护层，使浇注料层3的使用时间显著提高。

具体的，炉体内壁2与炉体外壁1相互平行设置。这样设置方便、利于浇注料层3的堆砌。

具体的，炉体内壁2由多段钢板连接构成。这样设置使炉体内壁2加工难度降低，加工条件容易得到满足；而且，在生产过程中，当某一段炉体内壁2的钢板出现问题时，只需更换该处的钢板，而不需要更换其他的地方，减少维修的时间，降低维修的成本。为了使钢板之间连接稳固，优选选用上下钢板之间采用法兰盘连接，法兰盘连接可通过螺栓或者焊接，这样使两块钢板之间连接面积大，增强连接强度。

具体的，浇注料层3既是堆砌浇注料，为了使浇注料不容易从炉体外壁1脱落，在炉体外壁1的内表面设置锚固件4，所述锚固件4成“八”字形。浇注料层3是通过振动充实后，干燥烘烤成形，为了加快浇注料层3的烘烤，在炉体外壁1设置多个排气孔5，相邻排气孔5之间的距离为200mm-300mm。