[实用新型]ZJ17卷烟机组跑条控制装置有效
申请号: | 201520764666.4 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN205106371U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 王朝忠;刘兵胜;刘永兵;周雪军;马远;李利 | 申请(专利权)人: | 河南中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24C5/00 | 分类号: | A24C5/00;B65G43/08 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 时立新 |
地址: | 450000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | zj17 卷烟 机组 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及卷烟生产工具技术领域,尤其涉及ZJ17卷烟机组跑条控制装置。
背景技术
ZJ17机组启动时,烟条卷制成型后会进入刀头箱,经过刀头箱进行切割后送入接烟轮,此过程均由烟条动态监测B77光电检测烟支到达的位置并触发相应的脉冲信号,进而程序控制各个机器继续执行完成启动过程。目前,在日常生产中,由于设备启动时重量控制系统还未启动进行使用,而且烟条的重量不稳定、首次切割时烟条的长度不确定以及V型阀的剔除操作等都有可能造成烟条还未进入接烟轮被B77检测到就发生跑条的现象,此时,机组操作人员往往需要多次打条才能正常启动设备,造成大量的不必要的能源和人力的消耗,同时还增加了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供ZJ17卷烟机组跑条控制装置,能够提高设备打条启动成功率,同时减小因启动打条造成的原辅材料损耗,减轻操作人员劳动强度。
本实用新型采用的技术方案为:
ZJ17卷烟机组跑条控制装置,包括B77光电检测器和ZJ17卷烟机组控制系统,所述的B77光电检测器的输出端连接ZJ17卷烟机组控制系统,还包括用于检测主电机运行的中间继电器和延时继电器开关和高频信号源和按压式开关,所述中间继电器的线圈与ZJ17卷烟机组主电机电源电路串联,所述的高频信号源分别通过中间继电器的常开触点和延时继电器开关的常闭触点串联后与B77光电检测器和ZJ17卷烟机组控制系统的接入端相连接;所述延时继电器开关的线圈与按压式开关串联在高频信号源的两端。
所述的按压式开关安装在低速烙铁工作的支架班上,当低速烙铁对条烟进行包装时触发按压式开关。
所述的中间继电器采用的型号为HH54P12。
本实用新型通过对现有条烟生产控制工序上增加一个中间继电器和延时继电器开关,并通过二者产生现有机器需要的高频触发信号从而使机器启东时,使现有烟条动态监测B77光电检测器一直能够检测到接烟轮的双长烟,进而避免了跑条、停车的现象,大大提高了打条启动的成功率。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理框图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括ZJ17卷烟机组跑条控制装置,包括B77光电检测器和ZJ17卷烟机组控制系统,所述的B77光电检测器的输出端连接ZJ17卷烟机组控制系统,还包括用于检测主电机运行的中间继电器和延时继电器开关和高频信号源和按压式开关,所述中间继电器的线圈与ZJ17卷烟机组主电机电源电路串联,所述的高频信号源分别通过中间继电器的常开触点和延时继电器开关的常闭触点串联后与B77光电检测器和ZJ17卷烟机组控制系统的接入端相连接;所述延时继电器开关的线圈与按压式开关串联在高频信号源的两端。所述的按压式开关安装在低速烙铁工作的支架班上,当低速烙铁对条烟进行包装时触发按压式开关。所述的中间继电器采用的型号为HH54P12,也可以其它单点继电器。
原设备启动运行时,当烟条动态监测B77光电检测器检测到接烟轮的双长烟后,才会触发脉冲并送入ZJ17卷烟机组控制系统,ZJ17卷烟机组控制系统控制MAX接装设备继续执行启动程序。而安装完毕本实用新型后,主电机在运行时,即产生一个高频信号到中间继电器,中间继电器的线圈接收到电后,会把中间继电器的常开触点闭合,此时由于延时继电器开关的常闭触点也为闭合状态,而当条烟通过低速烙铁时,由于按压式开关在低速烙铁对条烟包装的低端设置,所以会触发按压式开关,按压式开关会发送高频信号到延时继电器开关线圈,同时,由于其为延时继电器开关,所以再延迟N秒后,才会发送信号控制延时继电器开关的常闭触点打开,而在这N秒内,由于延时继电器开关的常闭触点为闭合状态,而中间继电器的常开触点为闭合状态,所以高频信号源通过发送高频信号到ZJ17卷烟机组控制系统,对ZJ17卷烟机组控制系统表示“B77光电检测器此时已经检测到了接烟轮的双长烟”,此时ZJ17卷烟机组控制系统则会控制接烟轮等设备依次启动工作,同时停止打条的动作,让沿条顺利通过达到接烟轮。N秒过后,此时烟条达到接烟轮,则延时继电器开关的常闭触点打开,此时高频信号不能发送到ZJ17卷烟机组控制系统中,但是此时动态监测B77光电检测器恢复正常工作,至此启动过程结束,生产进入到正常生产模式,而初始的由于动态监测B77光电检测器检测不到接烟轮的双长烟而导致跑条停车的现象,大大提高了打条启动的成功率。
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