[实用新型]一种高炉放料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放料装置，尤其涉及一种高炉放料阀。

背景技术

目前，国内的许多高炉项目中，无料钟炉顶设备放料阀，也称为上节，原来传统的设计设备结构复杂，尺寸和重量较大。

如图1和图2所示，现有装置的放料阀的轴系装配复杂，直径大，零件多，较重，并且机加工量大，打开左右的阀板由一套平行四连杆机构和一套反向四连杆机构驱动，需要两道动密封才能进行密封，加大了密封的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构精简、控制可靠的高炉放料阀。

为实现上述目的，本实用新型的一种高炉放料阀的具体技术方案为：

一种高炉放料阀，用于控制高炉内的放料漏斗的开启与关闭，包括连杆装置和驱动装置，驱动装置驱动连杆装置运动，高炉内的放料漏斗开口处设置有第一阀板和第二阀板，连杆装置与第一阀板和第二阀板相连，并可在驱动装置的驱动下带动第一阀板和第二阀板分离与接触，以实现放料漏斗的开启与关闭。

进一步，驱动装置内设置有液压缸，液压缸通过销轴与摇臂相连，摇臂通过旋转轴与连杆装置相连，液压缸推动摇臂通过旋转轴带动连杆装置转动。

进一步，液压缸的有杆腔内进油，液压缸的油杆推动摇臂正向转动旋转轴，旋转轴通过连杆装置带动第一阀板和第二阀板接触，以使放料漏斗关闭。

进一步，液压缸的无杆腔内进油，液压缸的油杆拉动摇臂反向转动旋转轴，旋转轴通过连杆装置带动第一阀板和第二阀板分离，以使放料漏斗开启。

进一步，连杆装置包括第一连杆机构和第二连杆机构，第一连杆机构和第二连杆机构均通过第三联杆与驱动装置相连。

进一步，第三联杆呈V字型，V字型第三联杆的中间拐点处与旋转轴枢轴连接。

进一步，第一连杆机构包括第一联杆和第一曲臂，第一连杆的一端与V字型第三联杆的一端相连，第一连杆的另一端与第一曲臂相连，第二连杆机构包括第二联杆和第二曲臂，第二连杆的一端与V字型第三联杆的另一端相连，第二连杆的另一端与第二曲臂相连，旋转轴转动第三联杆分别通过第一联杆和第二联杆带动第一曲臂和第二曲臂转动。

进一步，第一曲臂的一端与第一联杆相连，另一端与第一阀板相连，推动第一联杆通过第一曲臂带动第一阀板转动，第二曲臂的一端与第二联杆相连，另一端与第二阀板相连，推动第二联杆通过第二曲臂带动第二阀板转动。

进一步，第一曲臂与第二曲臂同轴设置在固定轴上。

进一步，高炉的箱体上设置有发讯装置，包括用于感应液压缸与摇臂间销轴的第一接近开关和第二接近开关，液压缸驱动销轴移动至与第一接近开关重合，第一接近开关发讯，液压缸驱动销轴移动至与第二接近开关重合，第二接近开关发讯。

本实用新型的高炉放料阀的优点在于：

1)设备驱动结构优化设计，打开左右的阀板由同一联杆驱动两套四连杆机构，减少一套动密封，降低了密封的成本，提高了性能；

2)漏斗铸造环形槽，形成储料空间，实现下料时料磨料，增加漏斗使用寿命；

3)结构精简，减小了装置的直径，减轻了重量，制造成本低；

4)采用接近开关发讯控制阀板，使用可靠；

5)维护更加方便。

附图说明

图1为现有的放料阀的结构图；

图2为现有的放料阀的剖视图；

图3为本实用新型的高炉放料阀的结构示意图；

图4为本实用新型的高炉放料阀的左视图和剖视图；

图5为本实用新型的高炉放料阀的打开状态的示意图；

图6为本实用新型的高炉放料阀的关闭状态的示意图；

图7为本实用新型中的发讯装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种高炉放料阀做进一步详细的描述。