[实用新型]一种生物成分萃取机

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药品原料生产设备领域，具体涉及一种生物成分萃取机。

背景技术

萃取又称溶剂萃取或液液萃取（以区别于固液萃取，即浸取），是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，是一种广泛应用的单元操作。溶剂萃取是一种有效的分离技术,在生物与新医药技术、轻工和化工生物方面得到广泛应用,并正与其他相关技术互相渗透,快速发展。萃取机是一种快速、高效的液-液萃取设备,它是利用离心力实现液、液两相的萃取和分离。该设备可以实现液液两相的混合、传质、反应、萃取、洗涤、分离等多种功能,广泛用于生物与新医药技术、轻工和化工生物领域。但是目前营养品的生产过程存在着生物成分萃取效率低，萃取机械清洗困难以及使用寿命短的问题，亟待需要一种萃取机来解决这些问题，从而减少成本，提高公司的经济效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生物成分萃取机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种生物成分萃取机，包括机架、电机、机壳和转动装置，所述机壳设置在机架上，所述转动装置设置在机壳内部，所述转动装置包括转轴、旋转接头和转鼓，所述转轴通过旋转接头与设置在机壳底部的电机连接，所述转动轴上设置有分散盘，所述转鼓对称的通过支撑板设置在转轴上，所述转鼓上设置有轻相堰板，所述轻相堰板上侧设置有可调重相堰板，所述机壳的左侧上设置有轻相入口和轻相出口，所述机壳的右侧上设置有重相入口和重相出口，所述机壳的两端设置有阻尼隔振器。

优选的，所述机壳与转鼓之间设置有防乳化套管。

优选的，所述防乳化套管与转鼓底端设置有异形密封。

优选的，所述转轴设置为空心转动轴，所述旋转转头上设置有清洗液进口。

优选的，所述空心转动轴两端设置有空心嘴。

优选的，所述机壳的两端设置有阻尼隔振器。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种生物成分萃取机，所述机壳与转鼓之间设置有防乳化套管，所述防乳化套管与转鼓底端设置有异形密封，避免进入壳体的液体与转鼓高速旋转的外表面接触,从而可以避免因搅拌产生强烈乳化现象而增加分离的难度现象，所述转轴设置为空心转动轴，所述空心转动轴两端设置有空心嘴，可以在不拆卸转鼓、无需另外增加设备的情况下,有效清除转鼓内壁上沉积的固体，所述机壳的两端设置有阻尼隔振器，可以减缓机壳振动对机械的损伤，该生物成分萃取机具有萃取效率高、结构简单的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型一种生物成分萃取机的结构示意图；

图2是空心转动轴的结构示意图；

其中，1-机架、2-电机、3-机壳、4-空心转动轴、5-旋转接头、6-转鼓、7-分散盘、8-支撑板、9-轻相堰板、10-可调重相堰板、11-轻相入口、12-轻相出口、13-重相入口、14-重相出口、15防乳化套管、16-异形密封、17-清洗液进口、18-空心嘴、19-阻尼隔振器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种生物成分萃取机，包括机架1、电机2、机壳3和转动装置，所述机壳3设置在机架1上，所述转动装置设置在机壳3内部，所述转动装置包括转轴、旋转接头5和转鼓6，所述转轴通过旋转接头5与设置在机壳3底部的电机2连接，所述转动轴上设置有分散盘7，所述转鼓6对称的通过支撑板8设置在转轴上，所述转鼓6上设置有轻相堰板9，所述轻相堰板9上侧设置有可调重相堰板10，所述机壳3的左侧上设置有轻相入口11和轻相出口12，所述机壳3的右侧上设置有重相入口13和重相出14。

此外，如图2所示，所述机壳3与转鼓6之间设置有防乳化套管15，所述防乳化套管15与转鼓6底端设置有异形密封16，所述转轴设置为空心转动轴4，所述旋转转头5上设置有清洗液进口17，所述空心转动轴4两端设置有空心嘴18，所述机壳3的两端设置有阻尼隔振器19。

工作时，电机2带动空心旋转轴4转动，通过轻相入口11和重相入口13加入待萃取液体和萃取液，转鼓6底部和分散盘7形成自吸泵作用,使混合后的液体通过转鼓6底部的通道吸入转鼓6内部，液体在转鼓6内从下而上的流动过程中逐渐分离，完成萃取过程。当萃取后的固体在转鼓6内壁上沉积到一定程度时,将清洗液从清洗液进口17进入,以一定压力进入空心转动轴4,通过一系列的空心嘴18喷射向转鼓6内壁,将沉积在转鼓6内壁的固体物逐渐剥离。