[实用新型]油旋片式真空泵用气液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油旋片式真空泵用气液分离装置。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。油旋片式真空泵依靠真空泵油在泵腔内密封、润滑各个相运动的机械部件。由于抽气气体中含有水分，水分会进入油旋片式真空泵，会影响油旋片式真空泵的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油旋片式真空泵用气液分离装置，其能在油旋片式真空泵的抽气端对气体进行气液分离，保证油旋片式真空泵稳定工作。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种油旋片式真空泵用气液分离装置，包括竖置气液分离罐，以及一端与油旋片式真空泵连接的抽气管；

所述气液分离罐侧壁上设有进气管；

所述气液分离罐内设有若干折流板；

所述气液分离罐顶部设有气体输出口；

所述抽气管另一端连接至上述气体输出口；

所述气液分离罐底部设有竖置第一排液管；

所述第一排液管上设有第一排液阀；

所述气液分离罐下方设有储液罐；

所述储液罐顶部设有入液口；

所述第一排液管底端连接至上述入液口；

所述气液分离罐通过第一排液管与储液罐连接；

所述储液罐底部设有第二排液管；

所述第二排液管上设有第二排液阀；

所述储液罐顶部还设有排气阀（泄压阀）。

优选的，所述储液罐内设有液位传感器。

优选的，所述第一排液阀、第二排液阀为电磁阀。

优选的，所述液位传感器连接电磁阀，所述电磁阀由液位传感器的输出信号驱动。

优选的，所述折流板位于进气管与气体输出口之间。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种油旋片式真空泵用气液分离装置，其能在油旋片式真空泵的抽气端对气体进行气液分离，保证油旋片式真空泵稳定工作。

气体先在气液分离罐内进行气液分离，再通过抽气管进入油旋片式真空泵，气液分离罐分离出的液体通过底部第一排液管收集在储液罐中，储液罐中的液态聚集到一定量后可通过第二排液管对外排出。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种油旋片式真空泵2用气液分离装置，包括竖置气液分离罐1，以及一端与油旋片式真空泵2连接的抽气管3；

所述气液分离罐1侧壁上设有进气管4；

所述气液分离罐1内设有若干折流板；

所述气液分离罐1顶部设有气体输出口；

所述抽气管3另一端连接至上述气体输出口；

所述气液分离罐1底部设有竖置第一排液管5；

所述第一排液管5上设有第一排液阀6；

所述气液分离罐1下方设有储液罐7；

所述储液罐7顶部设有入液口；

所述第一排液管5底端连接至上述入液口；

所述气液分离罐1通过第一排液管5与储液罐7连接；

所述储液罐7底部设有第二排液管8；

所述第二排液管8上设有第二排液阀9；

所述储液罐7顶部还设有排气阀10（泄压阀）。

所述储液罐7内设有液位传感器。

所述第一排液阀6、第二排液阀9为电磁阀。

所述液位传感器连接电磁阀，所述电磁阀由液位传感器的输出信号驱动。

所述折流板位于进气管4与气体输出口之间。

气体先在气液分离罐1内进行气液分离，再通过抽气管3进入油旋片式真空泵2，气液分离罐1分离出的液体通过底部第一排液管5收集在储液罐7中，储液罐7中的液态聚集到一定量后可通过第二排液管8对外排出。

本实用新型油旋片式真空泵2用气液分离装置，其能在油旋片式真空泵2的抽气端对气体进行气液分离，保证油旋片式真空泵2稳定工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。