[实用新型]双贴边制盒机送纸盒侧板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于双贴边纸盒生产的双贴边制盒机，具体涉及双贴边制盒机的送纸盒侧板机构。

背景技术

天地盖纸盒在近年来得到广泛应用，但要采用整张纸板来生产，为节约制盒成本，有申请人于2013年6月26日申请了专利号201320369037.2、专利名称《全自动拼板式制盒机》的专利，上述专利披露的技术方案确实可以在一定程度上节约了纸板的用量，达到节省成本的目的。但是上述专利技术中所提供的送纸盒侧板机构，要设有专门的立板机构来使水平输送的纸盒侧板竖立起来，结构较复杂，送纸不可靠，而且不能方便调节来快速适应不同宽度的纸盒底板。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种结构简单，送纸可靠，并可方便调节前后导轨板之间距离来快速适应不同宽度纸盒侧板的双贴边制盒机送纸盒侧板机构。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

双贴边制盒机送纸盒侧板机构，其特征在于：包括前后导轨板，前后导轨板的内侧面设置送纸导槽，送纸导槽的出纸端设置前后挡纸板，前后挡纸板与送纸导槽的出纸端之间留有大于纸板厚度的竖向间隙，前后导轨板中间设有横向推纸块，横向推纸块由横向推纸气缸推动作左右方向的活动，送纸导槽出纸端的下方设有摆动导轨板，摆动导轨板由摆动气缸推动作左右摆动，摆动导轨板具有由上斜面、中间竖直面和下斜面构成的的外侧表面。

前后导轨板滑动设在纵向导柱上，前导轨板与前螺母固定连接，前螺母与前螺杆螺纹旋接，后导轨板与后螺母固定连接，后螺母与后螺杆螺纹旋接，前后螺杆的螺纹旋向相反，前后螺杆通过联轴节联接。

采用上述技术方案后，本实用新型不需现有技术的立板机构即可完成纸盒侧板的输送，结构简单、送纸可靠，工作原理是：纸盒侧板竖向叠放在前后导轨板之间，纸盒侧板由送纸导槽进行托住和限位，在横向推纸块的推动下，送纸导槽内最靠近出纸端的纸盒侧板会因为被前推而抵靠在前后挡纸板的内侧，当制盒过程中成型上推模向下运动时，成型上推模侧面设有的钩板会从前后挡纸板中间通过，钩板从顶部将最靠近出纸端的一张纸盒侧板从竖向间隙往下推出并使该纸盒侧板的底边与纸盒底板接触（此前纸盒底板已被送至摆动导轨板上，纸盒底板由摆动导轨板的下斜面进行托住），纸盒侧板由摆动导轨板的中间竖直面进行背靠呈竖立状态，纸盒侧板输送到位，纸盒侧板与纸盒底板接触后粘接在一起，接着摆动气缸动作、摆动导轨板开始外摆，纸盒底板脱离摆动导轨板下斜面的支托，同时成型上推模继续下移，于是纸盒底板、侧板一起进入成型下模框进行纸盒成型，完成制作。另外，上述技术方案中，前后导轨板之间的距离可进行方便调节，快速适应不同宽度的纸盒侧板。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1另一方向视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的双贴边制盒机送纸盒侧板机构，包括前导轨板35和后导轨板39，前后导轨板的内侧面设置送纸导槽36，送纸导槽36的出纸端设置前挡纸板37和后挡纸板38，前后挡纸板与送纸导槽36的出纸端之间留有大于纸板厚度的竖向间隙，前后导轨板中间设有横向推纸块33，横向推纸块33由横向推纸气缸34推动作左右方向的活动，横向推纸气缸34为无杆气缸；送纸导槽36出纸端的下方设有摆动导轨板6，摆动导轨板6由摆动气缸7推动作左右摆动，摆动导轨板6具有由上斜面6a、中间竖直面6b和下斜面6c构成的的外侧表面；前后导轨板滑动设在纵向导柱42上，前导轨板35与前螺母固定连接，前螺母与前螺杆32螺纹旋接，后导轨板39与后螺母41固定连接，后螺母41与后螺杆40螺纹旋接，前后螺杆的螺纹旋向相反，前后螺杆通过联轴节联接。