[实用新型]一种栓剂包装条封口打码装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种栓剂包装条封口打码装置，属栓剂包装设备领域。

背景技术

在栓剂药品生产企业，对灌装完毕后的栓剂包装条需进行预热、封口、打码、裁剪的工序后才能打包出厂。以使在包装条上钢印出产品编号和有效日期,同时也将包装条裁剪出统一标准宽度。现有栓剂包装条封口打码装置由于存有结构复杂和工作效率低的问题。进而导致包装条栓剂时常出现钢印打码不清、密封性差和裁剪尺寸不达标的现象，不能满足企业经济化生产的需要。因此有必要研发一款结构简单、实用性好的栓剂包装条封口打码装置以满足企业生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、实用性好，适用于栓剂包装条封口、打码使用，以解决现有封口打码装置打码不清、密封性差和裁剪尺寸不达标问题的栓剂包装条封口打码装置。

本实用新型的技术方案是：

一种栓剂包装条封口打码装置，它由底座、预热器、封口器、打码器、裁剪器、包装条导轨和输送器构成；其特征在于：底座上设置有包装条导轨，包装条导轨一侧通过底座装有输送器，包装条导轨另一侧通过底座依次安装有预热器、封口器、打码器和裁剪器；所述的裁剪器由安装座、裁剪滚刀、滑座和导向压条构成；安装座的前端面上装有裁剪滚刀，裁剪滚刀一侧的安装座上装有压条滑座，压条滑座上滑动安装有导向压条。

所述的包装条导轨为截面呈“L”形的长条体。

所述的输送器由安装板、滑杆、滑座、推送气缸、压紧气缸、推送卡板和连接板构成；底座的一侧通过安装板固装有滑杆，滑杆上滑动安装有滑座，滑座一侧通过安装板装有推送气缸，推送气缸的活塞杆穿过安装板后与滑座固定连接；滑座的上表面并列安装有多个压紧气缸，压紧气缸的活塞杆端头通过连接板装有推送卡板。

所述的推送卡板的下部间隔状开有卡接凹口。

所述的预热器由预热主气缸、预热副气缸、预热滑杆、预热上压头和预热下压头构成；底座后端面上固装有预热主气缸；预热主气缸的活塞杆上通过预热滑杆装有预热上压头，预热滑杆上活动装有预热下压头，预热下压头与预热主气缸之间的底座后端固装有预热副气缸，预热副气缸的活塞杆与预热下压头连接。

所述的封口器由封口主气缸、封口副气缸、封口滑杆、封口上压头和封口下压头构成；底座后端面上固装有封口主气缸，封口主气缸的活塞杆上通过封口滑杆装有封口上压头；封口上压头下方封口滑杆上活动的装有封口下压头；封口下压头与封口主气缸之间的底座后端固装有封口副气缸，封口副气缸的活塞杆与封口下压头连接。

所述的打码器由打码主气缸、打码副气缸、打码滑杆、打码上压头和打码下压头构成；底座后端面固装有打码主气缸，打码主气缸的活塞杆上通过打码滑杆装有打码上压头；打码上压头下方打码滑杆上活动装有打码下压头；打码下压头与打码主气缸之间的底座后端固装有打码副气缸，打码副气缸通过活塞杆与打码下压头连接。

本实用新型的优点在于：

该栓剂包装条封口打码装置工作时，灌装完毕后未封口的栓剂包装条随输送带呈水平状输入到该封口打码装置的包装条导轨上。此时在程控装置的控制下输送器将栓剂包装条输送一个工位后、停止运动，此时预热器、封口器和打码器同时动作完成栓剂包装条的预热、封口、打码工作；随后输送器、预热器、封口器和打码器复位。复位完毕后的输送器将再次动作带动栓剂包装条运动一个工位，随后预热器、封口器和打码器动作并同时完成栓剂包装条的预热、封口、打码工作。在栓剂包装条运动过程中，裁剪器将打码完成后的栓剂包装条多余部分裁剪下来。至此该封口打码装置将重复以上过程不断的完成栓剂包装条预热、封口、打码、裁剪工序。该栓剂包装条封口打码装置结构简单、维修方便解决了现有栓剂包装条封口打码装置由于结构原因导致包装条栓剂钢印打码不清、密封性差和裁剪尺寸不达标的问题，特别适合栓剂包装条封口打码的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的推送卡板的主视结构示意图；

图4为本实用新型裁剪器的结构示意图。