[实用新型]一种环保型玻璃窑炉废气箱布袋式专用除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置，具体是一种环保型玻璃窑炉废气箱布袋式专用除尘器。

背景技术

在国家深入调整的大环境下，整个日用玻璃行业的发展稳中有升，但严格的环境保护政策使整个行业面临着生存的考验。尽管近几年许多企业已投入了大量的资金用于日用玻璃窑炉废气的治理，但由于工艺、燃烧及废气成份的独有特性，使日用玻璃行业的窑炉废气治理技术还存着一定的缺陷，成为困扰企业的重大难题。通过综合目前国内成功运行脉冲除尘技术，开发一种玻璃窑炉废气箱布袋式专用除尘器。它是一种处理风量大、清灰效果好、系统烟尘捕集率100%、排放浓度≤30mg/Nm3。

该类型除尘器具有工作稳定，故障少、投资略低等优点。选用结构紧凑、过滤风速适中，占地面积较小，净化效果好。广泛应用于玻璃行业玻璃窑炉废气治理上，也可推广到其他行业的粉尘治理和物料回收。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型玻璃窑炉废气箱布袋式专用除尘器，包括中箱体、支架、灰斗、上箱体和喷吹装置，所述灰斗固定设于支架上，中箱体设于灰斗上，且上箱体固定设于中箱体上；所述中箱体下方侧壁上设有进气口，上箱体的侧壁上设有出气口；所述喷吹装置固定设于上箱体与中箱体的连接处，且喷吹装置的输出端连接喷管，所述喷管均设于中箱体内，所述喷管上设有多个出气孔，且所述出气孔的下端设有花板，所述花板上设有多个通孔，且通孔的下端固定设有滤袋，滤袋的内侧设有支撑用的笼骨，且所述笼骨固定连接花板，所述花板上设有压力检测装置，且压力检测装置的输入端连接滤袋，压力检测装置的输出端连接PLC，所述PLC连接喷吹装置，因此通过压力检测装置检测滤袋上的灰尘量，通过PLC控制喷吹装置喷气，使得滤袋抖落灰尘；所述灰斗的底部设有排灰电磁阀，且所述排灰电磁阀连接PLC。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤袋直径大小为130mm-140mm，且滤袋相互等距放置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述花板的厚度为3mm-4mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上箱体的顶部设有遮雨棚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中箱体上设有检修口，便于日常维护和检修。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的一侧固定设有用于检修的扶梯和扶手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，充分利用了气体的自然分配原理，保证了单元进风的均匀、和顺，以提高过滤面积利用，同时设备的使用寿命更加长久，整体人性化设备，便于整体检修，后期维护方便，同时整体自动化控制，人员消耗少。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型玻璃窑炉废气箱布袋式专用除尘器的结构示意图。

图2为图1的A-A视图。

图中：1-中箱体、2-支架、3-灰斗、4-上箱体、5-出气口、6-进气口、7-检修口、8-喷吹装置、9-花板、10-滤袋、11-喷管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种环保型玻璃窑炉废气箱布袋式专用除尘器，包括中箱体1、支架2、灰斗3、上箱体4和喷吹装置8，所述灰斗3固定设于支架2上，中箱体1设于灰斗3上，且上箱体4固定设于中箱体1上；所述中箱体1下方侧壁上设有进气口6，上箱体4的侧壁上设有出气口5；所述喷吹装置8固定设于上箱体4与中箱体1的连接处，且喷吹装置8的输出端连接喷管11，所述喷管11均设于中箱体1内，所述喷管11上设有多个出气孔，且所述出气孔的下端设有花板9，所述花板9上设有多个通孔，且通孔的下端固定设有滤袋10，滤袋10的内侧设有支撑用的笼骨，且所述笼骨固定连接花板9，所述花板9上设有压力检测装置，且压力检测装置的输入端连接滤袋10，压力检测装置的输出端连接PLC，所述PLC连接喷吹装置8，因此通过压力检测装置检测滤袋上的灰尘量，通过PLC控制喷吹装置8喷气，使得滤袋抖落灰尘；所述灰斗3的底部设有排灰电磁阀，且所述排灰电磁阀连接PLC。

所述滤袋10直径大小为130mm-140mm，且滤袋10相互等距放置。

所述花板9的厚度为3mm-4mm。