[实用新型]固液分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种固液分离器。

背景技术

随着人们对环保意识越来越重，整个社会有十分关注工业废水排放问题。工业废水排放前都需要对污水进行处理，使得排放的污水符合标准，污水中通常含有各种固体杂质，例如泥沙、泥浆、固体颗粒、金属颗粒等，在污水初步处理时需要把固体和液体分离开，然后对液体进行后续处理，目前最常见的污水固液分离装置就是滤网式固液分离器，该种分离器结构简单，固液分离效率高，然而在实际使用过程中，由于污水中还有大量的泥浆、泥沙，滤网的网孔很容易被泥沙堵塞，从而导致滤网过滤效果降低，需要人工定期清理滤网。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中固液分离器上的滤网容易被堵塞，需要人工定期清理的不足，提供了一种能有效防止滤网堵塞，保证滤网过滤效果好、污水处理效率高的固液分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种固液分离器，包括底座、设在底座上的两块平行的侧板，所述的侧板之间设有滤网，所述的滤网呈弧形，滤网的下端与水平方向相切，滤网的上端与竖直方向相切，侧板之间设有进水槽，所述进水槽的下端设有进水管，进水槽的上端设有铺水口，所述滤网的上端与铺水口底部连接，所述底座上位于滤网的下方设有集水斗，底座上位于滤网下端处设有固体收集槽。污水从进水管进入进水槽内，进水槽内的污水从顶部的铺水口流到滤网上，沿着滤网从滤网上端流到滤网下端，污水中的液体穿过滤网流到集水斗内，污水中的固体部分则沿着滤网进入固体收集槽内，由于滤网是弧面，因此残留在滤网表面的固体会被后面的污水冲刷，从而保证滤网不被固体堵塞，滤网过滤效果好，污水处理效率高。

作为优选，所述的铺水口的外端设有竖直的挡板，所述的挡板与滤网上端之间形成进水间隙，所述进水间隙的宽度小于铺水口的宽度。由于进水间隙竖直向下，而且宽度比铺水口小，因此污水从铺水口进入进水间隙后，污水的流速会增加，流速大的污水冲刷到滤网上，能有效的把残留在滤网上的固体泥沙冲到固体收集槽内。

作为优选，所述的固体收集槽内设有绞龙，固体收集槽的一端外侧设有驱动绞龙转动的电机，固体收集槽的另一端设有固体排放通道，所述的绞龙伸入固体排放通道内，所述的固体排放通道的底部设有固体排放口。固体收集槽内的泥沙在绞龙的作用下进入固体排放通道内，最后从固体排放口排放掉。

作为优选，两块侧板上分别设有连接座，所述的连接座上设有滑杆，所述的滑杆上套设有压簧，两根滑杆的外端之间设有横梁，所述的横梁与滑杆滑动连接，所述横梁的中间部位设有振动器，所述的横梁上还固定有若干振动传递杆，所述振动传递杆的外端与滤网接触。振动器振动，振动通过振动传递杆传递给滤网，滤网也同步高频振动，从而能有效的把残留在滤孔内的固体颗粒清理掉，保证滤筒通常，提高污水过滤效果。

因此，本实用新型具有能有效防止滤网堵塞，保证滤网过滤效果好、污水处理效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的侧剖图。

图3为横梁与侧板的连接示意图。

图中：底座1、侧板2、滤网3、进水槽4、进水管5、铺水口6、挡板7、进水间隙8、集水斗9、固体收集槽10、绞龙11、电机12、固体排放通道13、固体排放口14、连接座15、滑杆16、压簧17、横梁18、振动器19、振动传递杆20、出水口21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种固液分离器，包括底座1、设在底座上的两块平行的侧板2，侧板2之间设有滤网3，滤网呈弧形，滤网的下端与水平方向相切，滤网的上端与竖直方向相切，侧板之间设有进水槽4，进水槽4的下端设有进水管5，进水槽的上端设有铺水口6，铺水口6的外端设有竖直的挡板7，挡板与滤网上端之间形成进水间隙8，进水间隙的宽度小于铺水口的宽度；滤网3的上端与铺水口6底部连接，底座1上位于滤网的下方设有集水斗9，集水斗的底部设有出水口21，底座1上位于滤网下端处设有固体收集槽10，固体收集槽10内设有绞龙11，固体收集槽的一端外侧设有驱动绞龙转动的电机12，固体收集槽的另一端设有固体排放通道13，绞龙伸入固体排放通道内，固体排放通道的底部设有固体排放口14。