[实用新型]一种间隔式滚轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是指一种间隔式滚轮机构。

背景技术

随着工业现代化进程的发展，越来越多的产品生产采用了自动化设备，束带机就是自动化打包设备中的一种，它实现成品或半成品的打包工作。现有的打包设备有很多，可实现各种样式的打包，束带机中均有由主动轮和被动轮组合而成的机构，带动打包带的前进和后退。而现有技术中，一般采用一个主动轮和一个从动轮的正反转来实现进带和退带。虽然这些机构能大致满足使用要求，但是其设计都不够巧妙，性能不够稳定，未能突破传统的结构设计，一个从动轮与主动轮配合接触面积大，在进退带时容易使带子起皱，导致进退带不顺畅；在生产的过程中，工作性能和寿命均不稳定，造成生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种间隔式滚轮机构，在进退带时不易使带子起皱，工作性能和寿命较稳定，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种间隔式滚轮机构，包括导带板、滚轮支架、固定轴、多个滚轮以及设置于导带板下方的主动轮，所述滚轮支架的右端铰接安装在导带板的正上方；所述固定轴横向安装于滚轮支架的右端，所述多个滚轮间隔安装于固定轴的中间，所述导带板的表面间隔设置有多个与所述滚轮相适配的通孔，所述滚轮的下端面透过通孔与主动轮配合。

其中，所述滚轮与固定轴之间设置有滚珠轴承，所述滚轮通过滚珠轴承套设于固定轴上。

其中，所述滚轮的最外面套设有复合材料包胶层，在复合材料包胶层的表面设有防滑条纹。

其中，所述滚轮支架的右端前后两侧分别设置有用于微调滚轮的安装高度的轴通孔，在轴通孔的外侧设有锁紧螺母，所述固定轴的两端穿出轴通孔与锁紧螺母可拆卸连接。

进一步的，位于滚轮支架的右端前侧的轴通孔的外侧设置有平衡调节板，所述平衡调节板的中间设有中间轴通孔，该中间轴通孔的两侧分别设有固定通孔，所述固定通孔贯穿设置有调节螺钉及调节螺母，所述滚轮支架的右端前侧对应固定通孔设置有调节通孔，调节通孔的直径大于调节螺钉的外径，调节螺钉依次穿过固定通孔和调节通孔后与调节螺母连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的一种间隔式滚轮机构，由传统一个滚轮与主动轮配合变成由多个滚轮与主动轮配合，能减少单个滚轮与主动轮之间的压力，使其受力方向更好，在进退带时不易使带条起皱，工作性能和寿命较稳定，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种间隔式滚轮机构的俯视图。

图2为图1的分解图。

图3为本实用新型一种间隔式滚轮机构的主视图。

在图1至图3中的附图标记包括：

1—导带板2—滚轮支架

3—固定轴4—滚轮

5—主动轮6—平衡调节板

7—通孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型所提供的一种间隔式滚轮机构，包括导带板1、滚轮支架2、固定轴3、多个滚轮4以及设置于导带板1下方的主动轮5，所述滚轮支架2的右端铰接安装在导带板1的正上方；所述固定轴3横向安装于滚轮支架2的右端，所述多个滚轮4间隔安装于固定轴3的中间，所述导带板1的表面间隔设置有多个与所述滚轮4相适配的方形的通孔7，所述滚轮4的下端面透过通孔7与主动轮5配合。在使用时，需被传输的带条从主动轮5与多个滚轮4之间通过，本实用新型由传统的一个滚轮4与主动轮5配合变成由多个滚轮4与主动轮5配合，能减少单个滚轮4与主动轮5之间的压力，使其受力方向更好，在进退带时不易使带条起皱，并且工作性能和寿命较稳定，生产效率高。

在本实用新型中，所述滚轮4与固定轴3之间设置有滚珠轴承（在图中未标出），所述滚轮4通过滚珠轴承套设于固定轴3上，所述滚轮4为从动轮，滚珠轴承使得滚轮4转动更畅顺。其中，所述滚轮4的最外面套设有复合材料包胶层，在复合材料包胶层的表面设有防滑条纹，增大了复合材料包胶层与带条的摩擦性能，防止在输送带条时产生打滑而影响工作效率。