[实用新型]一种欧式箱变的活门式轴流风机安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴流风机安装结构，具体地说是一种用于欧式箱变的活门式轴流风机安装结构。

背景技术

欧式箱变系户外设计，采用全密封结构，柜体防护等级要求在IP30以上，要求具有全绝缘、防尘、防潮、抗洪水、耐腐蚀以及环境适应性强等特点。箱体内部由电缆仓顶板分隔成母线室和电缆仓两部分，母线室是由2mm钢板围成的密封室，电缆接头支架位于母线室的上部，用来支撑套管，套管则用来固定电缆接头，母线室所有带电部件都进行严格的硅橡胶外包绝缘处理，电缆仓位于母线室下部，是电缆进出的通道，仓内有电缆固定夹和接地端子。母线室和电缆仓内所有带电部件在工作时会发热，使箱内的温度和湿度增加，为了保证所有带电部件能够正常工作，箱内需要采用轴流风机进行强制换气散热祛湿，以使箱内的温度和湿度保持在合适的范围内。现有箱内的轴流风机的安装结构复杂，拆卸组装维修更换比较困难，且成本较高、换气效果不够理想。因此，迫切的需要一种改进的轴流风机安装结构来克服上述难题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种欧式箱变的活门式轴流风机安装结构，在该结构中将轴流风机直接安装在一块风机顶板上，并将风机顶板通过铰链活动链接在箱体顶板上，结构简单可靠，操作方便，大大降低了轴流风机的拆装工作量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种欧式箱变的活门式轴流风机安装结构，包括矩形风机顶板，在风机顶板上开设有两个用于安装轴流风机的安装通孔，在安装通孔的四周设置有多个固定螺孔；在风机顶板的一长侧边上设有两个铰链，用于将风机顶板活动连接在箱体顶板的横梁上，而在另一长侧边上设有两个装配螺孔，用于将风机顶板固定到箱体顶板的加强筋上。

作为本实用新型的一种改进，所述铰链采用不锈钢或镀锌钢材质的卡式外铰链，铰链的开启角度可达180°，将铰链的铰杯采用铆钉固定在风机顶板的长侧边上，拆装及使用都比较简便，且开启灵活。

作为本实用新型的一种改进，所述风机顶板采用镀锌钢板制成，其厚度为10～20mm，机械强度与承载力大，能够确保轴流风机稳固的装配在箱体顶板上。

作为本实用新型的一种改进，所述固定螺孔的数量为3～8个，主要根据轴流风机上的安装螺孔进行设定。

作为本实用新型的一种改进，所述固定螺孔的数量为4个，从而使用四颗螺丝固定到轴流风机圆周的四个方向上，降低成本的同时减少了安装工作量。

相对于现有技术，本实用新型的整体结构设计巧妙，拆卸组装维修更换方便，成本低，结构简单可靠，使用操作方便，拆装轴流风机的工作量少，且轴流风机的抽风效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的顶面结构示意图。

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1-轴流风机，2-风机顶板，3-安装通孔，4-固定螺孔，5-铰链，6-装配螺孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

如图1—图3，一种欧式箱变的活门式轴流风机安装结构，包括矩形风机顶板2，所述风机顶板2采用镀锌钢板制成，其厚度为10～20mm，机械强度与承载力大，能够确保轴流风机1稳固的装配在箱体顶板上。在风机顶板2上开设有两个用于安装轴流风机1的安装通孔3，在安装通孔3的四周设置有多个固定螺孔4；所述固定螺孔4的数量为3～8个，主要根据轴流风机1上的安装螺孔进行设定，优选地，采用四个固定螺孔4，从而使用四颗螺丝固定到轴流风机圆周的四个方向上，降低成本的同时减少了安装工作量。在风机顶板2的一长侧边上设有两个铰链5，用于将风机顶板2活动连接在箱体顶板的横梁上，所述铰链5采用不锈钢或镀锌钢材质的卡式外铰链，铰链的开启角度可达180°，将铰链5的铰杯采用铆钉固定在风机顶板2的长侧边上，拆装及使用都比较简便，且开启灵活。而在另一长侧边上设有两个装配螺孔6，用于将风机顶板3固定到箱体顶板的加强筋上。

使用时，将轴流风机1先穿过安装通孔3，并使轴流风机1上的安装螺孔与风机顶板2上的固定螺孔4对齐，采用紧固螺钉将轴流风机1与风机顶板2紧密连接。将装有轴流风机1的风机顶板2的一侧通过铰链5安装到箱体顶板的支撑横梁上，而将风机顶板2的另一侧通过两根长螺杆穿过装配螺孔6固定到箱体顶板的加强筋上。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。