[实用新型]一种高效钢丝在线烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效钢丝在线烘箱。

背景技术

在现有的钢丝的生产过程中，钢丝需要进行烘干，传统的烘箱利用烘箱内的温度对进入烘箱内的钢丝进行烘干，钢丝在引导过程中无任何引导装置，容易产生错结，操作不方便；烘箱内的温度不够均匀，角落处的温度比较低，烘干效果不理想，能源消耗较大，工作效率低下。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种节约能源，烘干效果好，便于操作，加热时间短，工作效率高的一种钢丝高效在线烘箱。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括电热烘箱和热风烘箱，所述电热烘箱安装在热风烘箱上方，电热烘箱内上下两端分别设有一排水平排列的传热管，所述电热烘箱内中部设有两排电热管，所述电热管上套有电热丝，所述热风烘箱内设有换热器，所述热风烘箱的前端面设有热风进口和热风出口，所述换热器的上端设有换热进口和换热出口，所述电热烘箱前端面设有吹风口和进热口，电热烘箱前端设有风机，所述风机通过管路分别与吹风口和换热进口连接，所述换热出口与进热口连接。

进一步，所述电热烘箱两端分别设有支撑座，所述支撑座上放置有过线轮。

进一步，所述传热管两端贯穿电热烘箱，所述传热管外壁与电热烘箱之间设有套在传热管上的隔热套。

进一步，所述换热进口处设有换热进风控制阀，所述吹风口处设有风量控制阀。

进一步，所述传热管的管壁上设有若干进热孔。

进一步，所述吹风口位于两排电热管之间。

进一步，所述电热烘箱和热风烘箱的箱壁上设有保温层。

本实用新型的优点是：

（1）钢丝通过传热管引导钢丝进入电热烘箱内，且传热管两端贯穿电热烘箱两端，更好的引导钢丝，不易使钢丝打结，传热管的管壁上开设有若干进热孔，便于电热烘箱内的热量对钢丝周围同时均匀加热，烘干效率高，加热时间短，换热进风控制阀关闭，开启风量控制阀，风机对吹风口进行吹风，使得电热烘箱中间部位的电热丝产生的热量充满电热烘箱内。

（2）天然气余热经热风进口进入热风烘箱中，从热风烘箱的热风出口出来，由于热风烘箱中设有换热器，开启换热进风控制阀，关闭风量控制阀，风机对换热进口吹空气，空气进入换热器被热风烘箱中的热风加热，被加热的空气从换热出口出来，进入到电热烘箱中对传热管进行加热，从而实现对钢丝烘干，节约了电热烘箱的能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视图。

图中1是电热烘箱、2是热风烘箱、3是传热管、4是电热管、5是电热丝、6是换热器、7是热风进口、8是热风出口、9是换热进口、10是换热出口、11是吹风口、12是进热口、13是风机、14是支撑座、15是过线轮、16是隔热套、17是换热进风控制阀、18是风量控制阀。

具体实施方式

一种高效钢丝在线烘箱，包括电热烘箱1和热风烘箱2，所述电热烘箱1安装在热风烘箱2上方，电热烘箱1内上下两端分别设有一排水平排列的传热管3，所述电热烘箱1内中部设有两排电热管4，所述电热管4上套有电热丝5，所述热风烘箱2内设有换热器6，所述热风烘箱2的前端面设有热风进口7和热风出口8，所述换热器6的上端设有换热进口9和换热出口10，所述电热烘箱1前端面设有吹风口11和进热口12，电热烘箱1前端设有风机13，所述风机13通过管路分别与吹风口11和换热进口9连接，所述换热出口10与进热口12连接；所述电热烘箱1两端分别设有支撑座14，所述支撑座14上放置有过线轮15；所述传热管3两端贯穿电热烘箱1，所述传热管3外壁与电热烘箱1之间设有套在传热管3上的隔热套16；所述换热进口9处设有换热进风控制阀17，所述吹风口11处设有风量控制阀18；所述传热管3的管壁上设有若干进热孔；所述吹风口11位于两排电热管4之间；所述电热烘箱1和热风烘箱2的箱壁上设有保温层。

当使用电热烘箱1时，换热进风控制阀17关闭，开启风量控制阀18，电热管4上的电热丝5产生热量，热量对传热管3进行加热实现钢丝的烘干，风机13通过吹风口11吹入空气，热量充满电热烘箱1，传热管3管壁上又设有进热孔，实现对钢丝的均匀烘干，烘干效率高，加热时间短；当有天热气余热进从热风进口7进入热风烘箱2时，开启换热进风控制阀17，关闭风量控制阀18，空气经风机13吹入到换热器6中，换热器6中的空气被天然气余热加热后进入到电热烘箱1中对钢丝进行烘干，充分利用天热气余热，节约能源消耗而且环保。