[实用新型]一种超微细精密扁平漆包铜线

说明书

技术领域

本实用新型属于漆包线技术领域，涉及一种超微细精密扁平漆包铜线。

背景技术

现有的漆包线都是圆形的，存在缠绕后的槽满率较低的缺点。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

目前漆包线的断面形状都是圆形的，图1是现有漆包线缠绕后的断面图，如图1所示，其槽满率大约在78%左右，难以满足技术发展对扁平化、轻量化、低功耗、高性能的要求。由于现有的圆形漆包线存在缠绕后槽满率较低的缺点，因此亟需研发一种超微细精密扁平漆包铜线。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的漆包线都是圆形的，存在缠绕后的槽满率较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种超微细精密扁平漆包铜线。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种超微细精密扁平漆包铜线，包括有扁平铜线、绝缘层和自粘层，在扁平铜线周围外侧包覆有绝缘层，在绝缘层周围外侧包覆有自粘层，绝缘层在扁平铜线断面的左右两侧的厚度大于其在扁平铜线断面的顶面和底面的厚度，绝缘层在扁平铜线断面的顶面厚度和底面厚度相等。

优选地，绝缘层的厚度为0.004毫米，自粘层的厚度为0.001毫米。

优选地，扁平铜线的厚度小于0.1毫米，扁平铜线的宽度小于1毫米。

工作原理：

由于绝缘层在扁平铜线断面的左右两侧的厚度大于其在扁平铜线断面的顶面和底面的厚度，因此其在缠绕后，防护效果较好。并且导体厚度薄，尺寸均匀，绝缘层能均匀的覆盖导体。

（3）有益效果

本实用新型的漆包线缠绕后槽满率较高，能够达到95%左右，用途广泛，并且导体厚度薄，尺寸均匀，绝缘层能均匀的覆盖导体，能够满足其中关键零部件的扁平化、轻量化、低功耗、高性能的要求。

附图说明

图1为现有漆包线缠绕后的断面图。

图2为部分段超微细精密扁平漆包铜线的示意图。

图3为本实用新型的A-A结构断面图。

附图中的标记为：1-扁平铜线，2-绝缘层，3-自粘层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种超微细精密扁平漆包铜线，如图2和图3所示，包括有扁平铜线1、绝缘层2和自粘层3，在扁平铜线1周围外侧包覆有绝缘层2，在绝缘层2周围外侧包覆有自粘层3，绝缘层2在扁平铜线1断面的左右两侧的厚度大于其在扁平铜线1断面的顶面和底面的厚度，绝缘层2在扁平铜线1断面的顶面厚度和底面厚度相等。

工作原理：

由于绝缘层2在扁平铜线1断面的左右两侧的厚度大于其在扁平铜线1断面的顶面和底面的厚度，因此其在缠绕后，防护效果较好。并且导体厚度薄，尺寸均匀，绝缘层2能均匀的覆盖导体。

实施例2

一种超微细精密扁平漆包铜线，如图2和图3所示，包括有扁平铜线1、绝缘层2和自粘层3，在扁平铜线1周围外侧包覆有绝缘层2，在绝缘层2周围外侧包覆有自粘层3，绝缘层2在扁平铜线1断面的左右两侧的厚度大于其在扁平铜线1断面的顶面和底面的厚度，绝缘层2在扁平铜线1断面的顶面厚度和底面厚度相等。

绝缘层2的厚度为0.004毫米，自粘层3的厚度为0.001毫米。

扁平铜线1的厚度小于0.1毫米，扁平铜线1的宽度小于1毫米。

工作原理：

由于绝缘层2在扁平铜线1断面的左右两侧的厚度大于其在扁平铜线1断面的顶面和底面的厚度，因此其在缠绕后，防护效果较好。并且导体厚度薄，尺寸均匀，绝缘层2能均匀的覆盖导体。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。