[实用新型]一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及肥料加工领域，具体是指一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置。

背景技术

在农业复合肥生产中，为了使肥料品相更好，提高产品品质，通常肥料粒在出厂前需进行抛圆处理，以使肥料粒圆滑饱满。然而现有的肥料抛圆装置对于肥料粒抛圆任然存在较大问题，其工作效率低，抛圆效果不是十分理想。经分析发现，造成现有肥料抛圆装置工作效率低和抛圆效果不理想的原因在于现有肥料抛圆装置不能够及时排出抛圆过程中粉末，这些粉末的存在对于肥料粒抛圆具有不利影响，不仅使抛圆效果变差，还降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置。本实用新型能够即时排出肥料粒抛圆过程中产生的粉末，通过粉末的及时排出，不仅保障了肥料粒的抛圆效果，使肥料粒更为饱满圆滑，还有效的提高了肥料粒的抛圆速率，提高了工作效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置，包括抛圆筒，所述抛圆筒内部设有环模和与环模相连的环状筛网，所述环模和环状筛网共用同一转轴，所述抛圆筒安装于底座上，所述抛圆筒的顶端设有进料口，所述抛圆筒底端设有排渣口，所述排渣口位于传送带的正上方。

在本实用新型中，肥料粒从进料口进入抛圆筒内，肥料粒在环模内腔内进行翻转，肥料粒与环模内壁或者其他肥料粒发生摩擦，在摩擦过程中，肥料粒逐渐磨圆，变得饱满圆滑。环状筛网上设有小孔，小孔口径小于磨圆后肥料粒口径，仅容摩擦过程中产生的粉末滑出，掉落至抛圆筒内壁上进行累积。当粉末累积到一定量，打开排渣口即可排出粉末，粉末自排渣口下方的传送带送出。

作为一种优选的方式，所述抛圆筒上套有紧固环，所述紧固环固定安装在底座上。通过抛圆筒上套有紧固环，紧固环固定安装在底座上，可以更为有效的固定抛圆筒，减轻环模和环状筛网转动引起的震动。

作为一种优选的方式，所述传送带位于托辊架上，所述托辊架与传送带的接触面为U形。通过传送带位于托辊架上，托辊架与传送带的接触面为U形，传送带在粉末的重力作用下贴紧托辊架，形成U形传送槽，进而不仅能够提高单次传送粉末的重量，还能够有效避免粉末溢出。

作为一种优选的方式，所述环状筛网的数量至少为两个，相邻的两个环状筛网之间均设有环模。通过相邻的两个环状筛网之间均设有环模，能够保障抛圆过程中产生的粉末及时排出，保障抛圆效果和提高工作效率。

作为一种优选的方式，所述进料口的形状为锥形。通过进料口的形状为锥形，可以使肥料粒匀速进入，避免某一时间段进入肥料粒过多造成抛圆效果下降。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型能够即时排出肥料粒抛圆过程中产生的粉末，通过粉末的及时排出，不仅保障了肥料粒的抛圆效果，使肥料粒更为饱满圆滑，还有效的提高了肥料粒的抛圆速率，提高了工作效率；

（2）本实用新型通过抛圆筒上套有紧固环，紧固环固定安装在底座上，可以更为有效的固定抛圆筒，减轻环模和环状筛网转动引起的震动；

（3）本实用新型通过传送带位于托辊架上，托辊架与传送带的接触面为U形，传送带在粉末的重力作用下贴紧托辊架，形成U形传送槽，进而不仅能够提高单次传送粉末的重量，还能够有效避免粉末溢出；

（4）本实用新型通过相邻的两个环状筛网之间均设有环模，能够保障抛圆过程中产生的粉末及时排出，保障抛圆效果和提高工作效率；

（5）本实用新型通过进料口的形状为锥形，可以使肥料粒匀速进入，避免某一时间段进入肥料粒过多造成抛圆效果下降。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例1中环模与环状筛网连接示意图。

其中：1—底座，2—抛圆筒，3—传送带，4—紧固环，5—排渣口，6—进料口，7—托辊架，8—环状筛网，9—环模。

具体实施方式

下面结合附图进行进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此：

实施例1：

参见图1和图2，一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置，包括抛圆筒2，所述抛圆筒2内部设有环模9和与环模9相连的环状筛网8，所述环模9和环状筛网8共用同一转轴，所述抛圆筒2安装于底座1上，所述抛圆筒2的顶端设有进料口6，所述抛圆筒2底端设有排渣口5，所述排渣口5位于传送带3的正上方。