[实用新型]一种全自动液压缸作业挂篮

说明书

技术领域

本实用新型涉及悬臂桥梁施工行业，特别是一种全自动液压缸作业挂篮。

背景技术

桥梁施工过程中常遇到悬臂梁施工结构，挂篮是悬臂施工中的主要设备，挂篮施工中标高调整多采用通过手动千斤顶逐根调整，速度缓慢，精度低，人工占用率与危险系数大；挂篮前进多采用倒链拉拽形式，行走缓慢且效率低下，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种全自动液压缸作业挂篮。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种全自动液压缸作业挂篮，包括挂篮支撑架和悬挂在挂篮支撑架上的挂篮，所述挂篮支撑架是由铺在桥体上表面上的轨道、安置在轨道上的滑移前支座和安置在轨道后端的调整标高液压缸构成的，所述滑移前支座侧表面连接有前行液压缸，所述前行液压缸一端铰链连接在滑移前支座上，其另一端通过铰链连接的前行轨道锁紧装置固定在轨道上，所述滑移前支座下端面设有支座钢轮，所述滑移前支座与调整标高液压缸之间连接有连接杆，所述滑移前支座上设有挂篮悬挂杆，所述挂篮悬挂杆处悬挂有挂篮，还包括PLC泵站控制器，所述PLC泵站控制器分别与前行液压缸、市电接口和调整标高液压缸电性连接。

所述滑移前支座垂直向上连接有支撑杆，所述支撑杆通过连接杆分别与挂篮悬挂杆和调整标高液压缸连接。

所述轨道与桥体之间通过轨道锚固梁和锁紧装置固定。

所述挂篮一端的悬挂线与挂篮悬挂杆连接，另一端悬挂线穿过桥体下表面通过螺栓固定在桥体下端的内表面上。

所述挂篮两端的悬挂线之间连接有稳固架。

所述稳固架两端设有通孔，所述挂篮两端悬挂线穿过通孔，所述稳固架通过螺栓固定在悬挂线上。

所述PLC泵站控制器操作面板上设有前行液压缸控制开关和调整标高液压缸控制开关。

利用本实用新型的技术方案制作的全自动液压缸作业挂篮，液压缸挂篮可以全部通过PLC泵站控制操作，改进行走系统不仅能加快施工进度，保证施工安全，而且操作更加便捷，使人工占用率大大降低。

附图说明

图1是本实用新型所述全自动液压缸作业挂篮的结构示意图；

图2是本实用新型所述PLC泵站控制器的结构图；

图中，1、调整标高液压缸控制开关；2、挂篮；3、桥体；4、轨道；5、滑移前支座；6、调整标高液压缸；7、前行液压缸；8、前行轨道锁紧装置；9、支座钢轮；10、连接杆；11、挂篮悬挂杆；12、PLC泵站控制器；13、支撑杆；14、轨道锚固梁；15、锁紧装置；16、悬挂线；17、螺栓；18、稳固架；19、通孔；20、前行液压缸控制开关；21、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种全自动液压缸作业挂篮，包括挂篮支撑架和悬挂在挂篮支撑架上的挂篮（2），所述挂篮支撑架是由铺在桥体（3）上表面上的轨道（4）、安置在轨道（4）上的滑移前支座（5）和安置在轨道（4）后端的调整标高液压缸（6）构成的，所述滑移前支座（5）侧表面连接有前行液压缸（7），所述前行液压缸（7）一端铰链连接在滑移前支座（5）上，其另一端通过铰链连接的前行轨道锁紧装置（8）固定在轨道上，所述滑移前支座（5）下端面设有支座钢轮（9），所述滑移前支座（5）与调整标高液压缸（6）之间连接有连接杆（10），所述滑移前支座上设有挂篮悬挂杆（11），所述挂篮悬挂杆（11）处悬挂有挂篮（2），还包括PLC泵站控制器，所述PLC泵站控制器（12）分别与前行液压缸（7）、市电接口（21）和调整标高液压缸（6）电性连接；所述滑移前支座（5）垂直向上连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）通过连接杆（10）分别与挂篮悬挂杆（11）和调整标高液压缸（6）连接；所述轨道（4）与桥体（3）之间通过轨道锚固梁（14）和锁紧装置（15）固定；所述挂篮（2）一端的悬挂线（16）与挂篮悬挂杆（11）连接，另一端悬挂线（16）穿过桥体下表面通过螺栓（17）固定在桥体（3）下端的内表面上；所述挂篮（2）两端的悬挂线（16）之间连接有稳固架（18）；所述稳固架（18）两端设有通孔（19），所述挂篮（2）两端悬挂线（16）穿过通孔（19），所述稳固架（18）通过螺栓（17）固定在悬挂线（16）上；所述PLC泵站控制器操作面板上设有前行液压缸控制开关（20）和调整标高液压缸控制开关（1）。