[实用新型]边丝收集机有效
申请号: | 201520768542.3 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN204934405U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 房志华 | 申请(专利权)人: | 安钢集团华德重工装备有限公司 |
主分类号: | B21D43/28 | 分类号: | B21D43/28;B21D43/20 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 455000 河南省安阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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技术领域
本实用新型涉及机械制造技术,尤其涉及一种边丝收集机,属于重工辅助设备制造技术领域。
背景技术
边丝收集机是用于钢带加工工艺的废边收集和卷取。在进行钢带加工时,钢带的边缘的需要剪切平整,散落在加工现场的钢带边丝由于具有很大的赢利很容易造成加工人员被边丝刺伤,也影响加工现场管理和人员移动。边丝收集机用于将剪切下的边缘进行收集,避免使钢带边丝任其散落在加工现场,待堆放到一定时候由再专人来使用工具和装盛工具进行收集处理。
现有技术中边丝收集存在一定的缺陷,钢带边丝在缠绕在边丝收集机上之后由于应力的作用,在缠绕成捆之后,取下时,一旦解除外力,将迅速膨胀,所以需要及时捆扎;但是,由于边丝紧密缠绕在边丝收集机的滚筒上,所以在解除外力之前难以进行捆扎,大幅度的影响了操作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于边丝收集,且能够在收集完成后迅速在设备上进行捆扎的边丝收集机,以解决现有技术中钢带边丝难以直接在设备上捆扎的技术问题。
本实用新型实施例的边丝收集机,包括:两个可同轴转动的滚筒;每个所述滚筒在相对面上均设置有啮合齿;
每个所述滚筒的径向面上均设置有多个肋板;且所述多个肋板中心对称的设置在所述滚筒的径向面上。
如上所述的边丝收集机,其中,两个所述滚筒分别为第一滚筒和第二滚筒;
所述边丝收集机还包括:滑动底座;所述滑动底座上开设有导轨;
所述第二滚筒通过所述导轨设置于所述滑动底座上,所述导轨的滑动方向与所述滚筒同轴。
如上所述的边丝收集机,其中,所述多个肋板为三个、四个或五个。
如上所述的边丝收集机,其中,所述滚筒为锥形滚筒。
如上所述的边丝收集机,其中,所述边丝收集机还包括:驱动电机、行星齿轮减速器以及传动箱;
所述传动箱具有输出端和输入端;所述驱动电机通过所述行星齿轮减速器与所述输入端相连,所述输出端与所述第一滚筒相连。
如上所述的边丝收集机,其中,所述边丝收集机还包括:固定装置;所述固定装置包括两块夹板和底座;
所述两块夹板分别夹紧在所述行星齿轮减速器的两侧,所述两块夹板之间穿设有连接螺栓且均固定于所述底座之上。
在本实用新型中,由于滚筒上设置有肋板,两个滚筒在啮合之后共同旋转时,边丝均缠绕在肋板之上,这样边丝的内圈距离滚筒有一定的间隙,边丝收集机作业完成后可直接进行捆扎,大大方便了人员操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的边丝收集机的结构图;
图2为本实用新型实施例的边丝收集机的滚筒结构图;
图3为图2的侧视图;
图4为本实用新型实施例的边丝收集机的固定装置结构图;
图5为图4的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型实施例的边丝收集机,包括:两个可同轴转动的滚筒1;每个所述滚筒1在相对面上均设置有啮合齿15;每个所述滚筒1的径向面上均设置有多个肋板10;且所述多个肋板10中心对称的设置在所述滚筒1的径向面上。一般情况下,所述多个肋板为三个、四个或五个时最为合适,且至少为两个。肋板10通常高出滚筒1的表面3cm-8cm,以给捆扎穿线留下足够的空隙。
啮合齿15一般为四个或者六个,起到在轴向对接面上相互啮合从而使两个滚筒1同步转动的作用,啮合齿15和滚筒1的设计,能够使边丝收集机在收集完成后,解除啮合状态,方便的取出收集的边丝捆。
在本实用新型中,由于滚筒上设置有肋板,两个滚筒在啮合之后共同旋转时,边丝均缠绕在肋板之上,这样边丝的内圈距离滚筒有一定的间隙,边丝收集机作业完成后可直接进行捆扎,大大方便了人员操作。
本实施例的边丝收集机,优选的,所述滚筒1为锥形滚筒。这样可以使收集的边丝更加方便的聚集在一起,大大降低了边丝收卷后占用的空间。
本实施例的边丝收集机,两个所述滚筒1分别为第一滚筒11和第二滚筒12;本实施例的边丝收集机还包括:滑动底座;所述滑动底座上开设有导轨。
如图1箭头所示,所述第二滚筒12通过所述导轨设置于所述滑动底座上,所述导轨的滑动方向与所述滚筒同轴。两个滚筒相对滑动靠近且同轴转动,能够在边丝收集捆扎完成后,移开第二滚筒12,解除啮合状态,从而方便的取出捆扎的边丝。
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