[实用新型]一种自动硫化修补机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品修补设备技术领域，具体为一种自动硫化修补机。

背景技术

硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制，这些硫化机普遍存在着硫化压力不均匀，机械加压容易对胎体带来二次拉伤，造成胎体强度下降的问题，气囊技术为我国发明制造并现在被广泛使用的产品，因使用过程中存在使用损耗产生破损，针对气囊破损现在市场上还没有专门用于修补的设备，为此，专门设计生产此种设备，用于气囊和靠球等橡胶制品的修补硫化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动硫化修补机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动硫化修补机，包括底座、液压系统和加热系统，所述液压系统包括第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和液压站，所述加热系统包括电控箱和加热板，所述底座上设有安装座，所述安装座中间有安装腔，所述安装座上连接有弯臂，所述弯臂的一端置于安装腔内并通过销轴连接，弯臂可绕销轴转动，销轴上方设有活动轴，弯臂另一端为带有螺孔的U形结构，连接轴穿过螺孔固定于U形结构内，所述第一液压缸的一端与连接轴连接且第一液压缸可绕连接轴转动，所述第一液压缸的另一端依次连接调整块和加热板，所述第一液压缸与弯臂内侧之间连接第三液压缸，所述弯臂的外侧与底座之间连接有第二液压缸，第二液压缸的一侧设有液压站，另一侧设有电控箱，液压站和电控箱与底座连接，所述电控箱内设有单回路测控仪，电控箱与第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和加热块通过电连接。

优选的，所述电控箱与加热块之间连接时间继电器。

优选的，所述活动轴对应位置设有行程开关，行程开关与电控箱通过电线连接。

优选的，所述电控箱上设有第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的点动控制按钮、恢复初始状态的复位按钮和启动自动模式的自动按钮。

优选的，所述底座的下方设有脚轮。

优选的，所述加热板正下方的底座上还设有放置橡胶制品的支撑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电控箱发送信号，通过第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸自动调整位置，通过时间继电器完成加热板温度自动调节控制，实现了气囊在修补过程中，硫化过程的自动化控制，硫化时间和加热板温度自动调节控制，硫化过程中不需要有专人看护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1底座、2第一液压缸、3第二液压缸、4第三液压缸、5液压站、6电控箱、7加热板、8安装座、9弯臂、10销轴、11活动轴、12连接轴、13调整块、14脚轮、15支撑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动硫化修补机，包括底座1、液压系统和加热系统，所述液压系统包括第一液压缸2、第二液压缸3、第三液压缸4和液压站5，所述加热系统包括电控箱6和加热板7，所述底座1上设有安装座8，所述安装座8中间有安装腔，所述安装座8上连接有弯臂9，所述弯臂9的一端置于安装腔内并通过销轴10连接，弯臂9可绕销轴转动，销轴10上方设有活动轴11，弯臂9另一端为带有螺孔的U形结构，连接轴12穿过螺孔固定于U形结构内，所述第一液压缸2的一端与连接轴12连接且第一液压缸2可绕连接轴12转动，所述第一液压缸2的另一端依次连接调整块13和加热板7，所述第一液压缸2与弯臂9内侧之间连接第三液压缸4，所述弯臂9的外侧与底座1之间连接有第二液压缸3，第二液压缸3的一侧设有液压站5，另一侧设有电控箱6，液压站5和电控箱6与底座1连接，所述电控箱6内设有单回路测控仪，电控箱6与第一液压缸2、第二液压缸3、第三液压缸4和加热块7通过电线连接。

其中，电控箱6与加热块7之间连接时间继电器，所述销轴10对应位置设有行程开关，行程开关与电控箱6通过电线连接，电控箱6上设有第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4的点动控制按钮、启动加热按钮、恢复初始状态的复位按钮和启动自动模式的自动按钮底座1的下方设有脚轮14，加热板7正下方的底座1上还设有放置橡胶制品的支撑垫15。