[实用新型]一种打印机字车直线移动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种打印机字车直线移动机构。

背景技术

一般来说，大家常见的带有打印头的针式打印机都是通过安装有打印头的字车在打印介质上部横向往复移动进行行式打印，当字车沿导轨频繁作直线往复运动，容易因机械的磨损，使字车夹持导轨的部位因磨损造成间隙变大，这样字车在行程中就会有前后摆动现象，导致打印头直线运动精度变差，直接影响打印机的打印效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的打印机字车直线移动机构，成本低廉，能消除磨损间隙的影响，从而使字车在使用寿命内保持直线运动精度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含字车架、导向轴、导轨、字车压轮、滑块、压力弹簧、芯轴；导向轴穿设在字车架下部的圆柱孔内，且导向轴的上方设置有与其平行的导轨；所述导轨的截面呈倒U形，在倒U形导轨的前立面的前、后分别贴合设置有字车压轮和滑块，字车压轮的中心孔上设有芯轴，且字车压轮通过芯轴固定安装在字车架上部的槽内，滑块通过自身中部左右两边伸出的转轴固定在字车架的后部，滑块的下部与字车架之间设有压力弹簧。

所述的字车架上设有开口，开口的上部设有凹槽，且凹槽与开口相连通，滑块通过其上的转轴固定在凹槽中，这样滑块上的转轴很容易通过开口安装于凹槽中，滑块以转轴为支点，可以以转轴中心线为枢轴转动。

所述压力弹簧具有一定的弹性变形压缩量，在压力弹簧的弹力作用下，滑块上部向前压向导轨立面的后部平面，这样滑块和字车压轮就弹性夹持住导轨的立面壁。

所述的字车导轨设置成倒U形，可以提高导轨的刚性，并使整个打印机机架连接更牢固，起到保证打印精度和提高抗冲击能力的效果。

本实用新型的工作原理：通过将字车架上部设置成单头形状，字车架结构的简化有利用降低字车架制造成本，以及降低字车架制造工具的费用，弹性夹持机构只由字车压轮、滑块和压力弹簧组成，零件数量少，安装简便，有助于降低生产组装成本。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的打印机字车直线移动机构，具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左侧示意图。

图3是本实用新型的后视图。

图4是本实用新型的爆炸图。

图5是本实用新型中字车架的详细爆炸图。

附图标记说明：

字车架1；导向轴2；导轨3；字车压轮4；滑块5；压力弹簧6；芯轴7；转轴8；开口9；凹槽10；圆柱孔11；中心孔12；槽13。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含字车架1、导向轴2、导轨3、字车压轮4、滑块5、压力弹簧6、芯轴7；导向轴2穿设在字车架1下部的圆柱孔11内，且导向轴2的上方设置有与其平行的导轨3；所述导轨3的截面呈倒U形，在倒U形导轨3的前立面的前、后分别贴合设置有字车压轮4和滑块5，字车压轮4的中心孔12上设有芯轴7，且字车压轮4通过芯轴7固定安装在字车架1上部的槽13内，滑块5通过自身中部左右两边伸出的转轴8固定在字车架的1后部，滑块5的下部与字车架1之间设有压力弹簧6，压力弹簧6的弹力使滑块5上部压紧导轨3立面的后平面，从而在弹力的作用下，字车压轮4和滑块5一前一后夹持导轨3的平面，字车架1在导向轴2和导轨3的导向和约束下只能在同步带的牵引下作直线运动。

所述的字车架1上设有开口9，开口9的上部设有凹槽10，且凹槽10与开口9相连通，滑块5通过其上的转轴8固定在凹槽10中，这样滑块5上的转轴8很容易通过开口9安装于凹槽10中，滑块5以转轴8为支点，可以以转轴8中心线为枢轴转动。

所述压力弹簧6具有一定的弹性变形压缩量，在压力弹簧6的弹力作用下，滑块5上部向前压向导轨3立面的后部平面，这样滑块5和字车压轮4就弹性夹持住导轨3的立面壁。