[实用新型]一种木材切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种木材切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。如中国申请号为CN204525672U公开了一种木材切割机床，提供一种木材切割机床，加工精度高、加工余量小、生产周期短、制造成本低，而且承重能力大，但是，这种技术的木材切割机床自动化程度高和可控程度低，使用起来也不是很方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木材切割装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种木材切割装置，包括工作台、传送装置和切割装置，所述工作台包括工作台面、支撑架和底座，工作台面底部设有支撑架，支撑架底部设有底座，所述传送装置设置在工作台面上一端位置，所述切割装置包括切割刀具、传感器和驱动电机，它们之间串联连接，切割装置设置在传送装置的正前方，传送装置传输口与切割装置木料进口连接。

优选的，所述底座为吸盘式地脚板。

优选的，所述传送装置包括输送带、导向杆和夹紧输送组件，输送带两侧对称设有导向杆，导向杆上设有夹紧输送组件，导向杆为剖面呈漏斗状，夹紧输送组件为对称位置设置的加紧模块。

优选的，所述切割刀具的每个边均有刀刃。

优选的，所述驱动电机为直接驱动电机，驱动电机功率大小为30-50W。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，传送装置包括输送带、导向杆和夹紧输送组件，输送带两侧对称设有导向杆，导向杆上设有夹紧输送组件，导向杆为剖面呈漏斗状，夹紧输送组件为对称位置设置的加紧模块，这种结构的传送装置传输效果好，可控程度高，木料通过传送装置传输到切割装置，便于操作，可控程度高。

附图说明

图1为本实用新型所述一种木材切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种木材切割装置的传送装置的平面结构示意图。

其中：1-工作台，11-工作台面，12-支撑架，13-底座，2-传送装置，21-输送带，22-导向杆，23-夹紧输送组件，3-切割装置系统，31-切割刀具，32-传感器，33-驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种木材切割装置，包括包括工作台1、传送装置2和切割装置3，所述工作台1包括工作台面11、支撑架12和底座12，工作台面11底部设有支撑架12，支撑架12底部设有底座13，所述传送装置2设置在工作台面11上一端位置，所述切割装置3包括切割刀具31、传感器32和驱动电机33，它们之间串联连接，切割装置3设置在传送装置2的正前方，传送装置2传输口与切割装置3木料进口连接，本实用新型结构简单，传送装置2包括输送带21、导向杆22和夹紧输送组件23，输送带21两侧对称设有导向杆22，导向杆22上设有夹紧输送组件23，导向杆22为剖面呈漏斗状，夹紧输送组23件为对称位置设置的加紧模块，这种结构的传送装置2传输效果好，可控程度高，木料通过传送装置2传输到切割装置3，便于操作，可控程度高。

值得注意的是，所述底座13为吸盘式地脚板，这种结构的底座13稳定性好。

此外，所述传送装置2包括输送带21、导向杆22和夹紧输送组件23，输送带21两侧对称设有导向杆22，导向杆22上设有夹紧输送组件23，导向杆22为剖面呈漏斗状，夹紧输送组23件为对称位置设置的加紧模块，这种结构的传送装置2传输效果好，可控程度高。

基于上述，本实用新型结构简单，传送装置2包括输送带21、导向杆22和夹紧输送组件23，输送带21两侧对称设有导向杆22，导向杆22上设有夹紧输送组件23，导向杆22为剖面呈漏斗状，夹紧输送组23件为对称位置设置的加紧模块，这种结构的传送装置2传输效果好，可控程度高，木料通过传送装置2传输到切割装置3，便于操作，可控程度高。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。