[实用新型]全自动鞋底喷砂打磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于制鞋生产设备领域，尤其是一种全自动鞋底喷砂打磨机。

背景技术

在冷粘鞋制鞋工艺中，大底打磨是一道重要工序，对大底打磨的好坏程度直接影响着张杰效果，多年以来的传统工艺一直是人工用砂轮来起毛，全凭着操作人员的眼力观察和手法，属于一种熟练工的技术工种。鞋大底打磨的仔细到位粘接力就好，反之就容易粘接不牢或容易开胶，而且这一工序具有一定的危险性，一旦砂轮质量不过关，砂轮在高速转动下有解体的风险，对于附近的工人造成灾难性的创伤。而且，这种人工打磨工艺的效率低，废品率高，打磨产生的粉尘污染严重，而存在火灾隐患。

检索相近领域的已公开专利文献：

一种鞋底起毛机(CN201379150),包括机箱、安装于机箱中的电机以及由电机驱动用于刮擦鞋底表面使鞋底起毛的磨棒,在机箱上还安装有与磨棒平行的送料轮,送料轮转速小于磨棒转速。本实用新型采用磨棒作为鞋底起毛装置,不但起毛速度快,降低了作业者劳动强度,也大大提高了鞋底起毛的厚度均匀度,同时安装高度调节螺杆,从而对不同厚度的鞋底起毛。

一种喷砂装置(CN102189498A),其包括一个喷料设备以及一个喷砂舱。所述喷料设备内装设有用于喷砂的磨料,所述喷砂舱用于提供喷砂环境。所述喷料设备包括一个中空的喷头,所述喷头设置于所述喷砂舱内。所述喷头表面开设通至所述喷头内部的多个喷射孔,所述多个喷射孔用于向多个方向喷射所述磨料。所述喷砂装置采用具有多个喷射孔的喷头对工件表面进行喷砂,可以同时对位于喷砂舱内不同位置的多个工件表面进行喷砂,可极大地提高喷砂效率。

经过对比，以上现有技术升降器与本专利申请所采用的技术手段存在区别较大，而且本专利申请的技术方案对于制鞋具有更好的技术效果，能够满足多种制鞋工艺的需求，具备极好的应用前景，已公开专利以及现有技术不影响本专利申请的创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种高效率、高精度、零危险、省人工的全自动鞋底喷砂打磨机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种全自动鞋底喷砂打磨机，其特征在于：包括砂箱、喷砂打磨箱、装卡平台、鞋底定位漏板、鞋大底固定支架以及喷枪，砂箱上端密封固装有一喷砂打磨箱，喷砂打磨箱上端水平固装有装卡平台，该装卡平台中部安装有一鞋底定位漏板，鞋底定位漏板制有与被加工的鞋大底匹配的型槽，该鞋底定位漏板上方铰装有一鞋大底固定支架；喷砂打磨箱内安装有喷枪，喷枪连接有喷砂系统。

而且，喷砂打磨箱下部侧壁通过吸尘管连通有一集尘箱。

而且，所述鞋大底固定支架上间隔制有/固装多个压杆。

而且，喷枪调节安装在一喷砂座上，该喷砂座水平导向移动安装在打磨箱隔板中部的导轨上并且由气缸驱动进行水平往复移动；每个喷枪均制有进砂口和进气口，进气口用于输入高压气体，进砂口密封连接砂管的出口，砂管的入口设置在砂箱内。

而且，在喷砂打磨箱内间隔安装多个固定的喷枪同步工作。

而且，在砂箱内底部安装有一砂管底座，砂管底座上间隔均布制有多个进砂孔，每个进砂孔下端均密封连通一根砂管的进口；在推板上间隔制有多个通孔，且推板上所制的通孔与砂管底座的进砂孔一一对应；在砂管底座上端滑动安装有一封板，封板由封板气缸驱动在砂管底座上端限位滑动。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型首创将喷砂打磨工艺引入制鞋行业，采用喷砂加工方式对裸露在侧模板以外的鞋下部和底部进行全面打磨，打磨面积大而且效果好，有效保证后续的注射或冷粘工艺安装的鞋大底都能粘接牢固，经久耐用。

2、本实用新型结构模块的结构合理、操作便捷，鞋底固定架结构简单实用，使用寿命长，针对鞋大底模加工的定位精度高，提升生产效率和产品质量。

3、本实用新型安装有视觉识别探头，可以根据鞋码的尺寸进行自动调节喷枪移动，保证各种形状的鞋底都能达到最佳的加工质量。

4、本实用新型电控全自动起毛加工，节省人工，降低操作人员的劳动强度和技术要求，节省人力，加工速度快，而且能够保证质量统一，提高产品质量和加工效率。

5、本实用新型的打磨和清洁作业都在起毛密封箱内完成，集尘箱自动抽吸箱内废料废气，对于工作环境没有污染，保证人员安全，而且砂粒可以循环利用，清洁环保。

6、本实用新型结构合理、高质高效、节省人工、节能环保，自动化程度高，有效提升产品加工效率和加工质量，产品可靠耐用。

附图说明