[实用新型]一种安全型气囊罩盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车安全气囊领域，具体涉及一种安全型气囊罩盖。

背景技术

安全气囊一般由传感器、电控单元、气体发生器、气囊、续流器等组成，通常气体发生器和气囊等做在一起构成气囊模块。传感器感受汽车碰撞强度，并将感受到的信号传送到控制器，控制器接收传感器的信号并进行处理，当它判断有必要打开气囊时，立即发出点火信号以触发气体发生器，气体发生器接收到点火信号后，迅速点火并产生大量气体给气囊充气。此时产生的爆炸力是巨大的，罩设在安全气囊上的气囊罩会被顶开，此时其表面的徽标是最容易被甩出的物体。

在生产中，由于考虑到此种情况，一般会对徽标进行特殊设计，将其固定脚融化固定或者采用金属结构弯折成型固定，这两种方式均具有加工繁琐，易出现不良品的问题，并且成本投入大，不利于市场竞争。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种安全型气囊罩盖，本实用新型结构简单，生产方便快捷，生产成本低，安全性能高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种安全型气囊罩盖，包括气囊罩和徽标本体，所述徽标本体表面设置有标志图案并设置在气囊罩表面，所述徽标本体底部设置有卡接部，所述卡接部穿过气囊罩并设置在气囊罩内侧，所述卡接部与插接部配合固定，所述卡接部包括若干平行设置的连接板，所述连接板垂直设置在徽标本体底部，所述连接板位于气囊罩内侧的部分上设置有卡孔，所述卡接部包括若干卡接柱和连接臂，所述连接臂用于固定所述卡接柱。

进一步的，所述连接臂与卡接柱底部固定连接，所述卡接柱顶部一侧上设置有避让槽，所述避让槽内设置有卡接凸起，所述卡接凸起位于顶部的一侧与避让槽内壁固定连接，并且卡接凸起顶部设置有弧形导向面，所述卡接凸起位于卡接柱底部一侧表面设置有止位面，所述止位面与连接板平行设置。

进一步的，所述连接板的数量为4，所述的四个连接板分别分布在十字结构的四个端点上。

进一步的，所述卡接柱的数量为3。

进一步的，所述连接臂为弧形结构。

进一步的，所述卡孔内壁结构与卡接柱截面结构均为矩形。

进一步的，所述徽标本体与卡接部一体成型制成。

进一步的，所述卡接柱与连接臂一体成型制成。

本实用新型的有益效果是:

采用卡接部与插接部配合，使得组装极为方便，人工插入即可完成，并且不会发生安装不到位的问题，其作用力位于多个连接板和卡接柱上，受力分散，需要多个连接板完全断了才可能出现徽标飞出的现象，所以安全系数极高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的卡接部与插接部部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1与图2所示，一种安全型气囊罩盖，包括气囊罩1和徽标本体2，徽标本体表面设置有标志图案3并设置在气囊罩表面，徽标本体底部设置有卡接部4，卡接部穿过气囊罩并设置在气囊罩内侧，卡接部与插接部5配合固定，卡接部包括若干平行设置的连接板6，连接板垂直设置在徽标本体底部，连接板位于气囊罩内侧的部分上设置有卡孔7，卡接部包括若干卡接柱8和连接臂9，连接臂用于固定所述卡接柱。