[实用新型]一种高远红外线发射率电热膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及电热膜，特别是一种高远红外线发射率电热膜。

背景技术

电热膜是一种通电后能发热的半透明高分子薄膜，由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘薄膜间制成。使用电热膜作为取暖发热体，可以将热量以辐射的形式送入空间，使人体和物体首先得到温暖，其综合效果优于传统的对流取暖方式。在电热膜的生产中，人们通常使用PET等作为电热膜的绝缘层材料。由于PET绝缘层的阻燃性能差，在通电运行时如果电热膜穿刺与短路会引发火灾与触电等风险。电地热施工时，PET电热膜通常埋在强碱性水泥下面，PET膜中的化学键易于发生碱性水解导致电热膜加速老化。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有电热膜阻燃性能差，老化速度快的技术不足，而提出一种高远红外线发射率电热膜。

为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为：一种高远红外线发射率电热膜，其特征在于所述电热膜由从下至上的第一绝缘层、发热层、环氧胶层、纳米远红外发射层、热熔胶层及第二绝缘层复合构成；所述的发热层由印刷在第一绝缘层上表面的导电油墨构成，发热层上印刷有银浆载流条，银浆载流条上面复合有导电铜带。

所述的第一绝缘层和/或第二绝缘层为阻燃聚醚酮膜、阻燃聚砜膜、阻燃聚芳砜膜或阻燃聚苯醚酮膜。

所述的发热层为纳米氢氧化镁或纳米硼酸锌改性耐高温阻燃油膜印刷而成。

所述的热熔胶层为氢氧化镁或纳米硼酸锌改性耐改性耐高温阻燃热熔胶膜。

所述的纳米远红外发射层为高远红外发射率纳米粉体改性阻燃聚醚酮膜、阻燃聚砜膜、阻燃聚芳砜膜或阻燃聚苯醚酮膜。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的发热层由印刷在第一绝缘层上表面的导电油墨构成，导电油墨结合银浆载流条和导电铜带，提高电热膜的阻燃性能，纳米远红外发射层上通过热熔胶层复合第二绝缘层，增加了电热膜的厚度与耐穿刺性能，提高了产品使用安全性，使用纳米远红外粉体对阻燃膜进行纳米改性，远红外发射率，提高了远红外线层的机械性能。

附图说明

图1为本实新型的截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。

参照图1中所示，本实用新型高远红外线发射率电热膜由从下至上的第一绝缘层1、发热层2、环氧胶层3、纳米远红外发射层4、热熔胶层5及第二绝缘层6复合构成。

第一绝缘层1和/或第二绝缘层6为阻燃聚醚酮膜、阻燃聚砜膜、阻燃聚芳砜膜或阻燃聚苯醚酮膜；使用阻燃聚醚酮酮膜、阻燃聚砜酮膜、阻燃聚苯醚砜膜、阻燃聚芳醚酮砜膜等作为绝缘层，产品熔点高，阻燃性能优异；第一绝缘层1和第二绝缘层6在碱性条件下不与潮气反应，不发生化学水解，不易于发生碱性老化现象。

发热层2由印刷在第一绝缘层1上表面的导电油墨构成，发热层2具体材料可以为纳米氢氧化镁或纳米硼酸锌改性耐高温阻燃油膜印刷而成。发热层2上印刷有银浆载流条12，银浆载流条12上面复合有导电铜带11；具体可以在靠近油墨层边缘印刷耐高温银浆载流条12，在耐高温银浆载流条12未完全干燥的情况下在其上面复合导电铜带11。

环氧胶层3为耐高温环氧胶层，耐高温环氧胶层3使用纳米氢氧化镁或纳米硼酸锌改性阻燃处理。

纳米远红外发射层4为高远红外发射率纳米粉体改性阻燃聚醚酮膜、阻燃聚砜膜、阻燃聚芳砜膜或阻燃聚苯醚酮膜；纳米远红外发射层4为纳米远红外粉体改性耐高温阻燃膜，3、使用纳米远红外粉体对阻燃膜进行纳米改性，远红外发射率，提高了远红外线层的机械性能；使用纳米远红外粉体对阻燃膜进行纳米改性，远红外发射率，提高了远红外线层的机械性能。

所述的热熔胶层5为氢氧化镁或纳米硼酸锌改性耐改性耐高温阻燃热熔胶膜。本实用新型在纳米远红外发射层4的基础上添加了一层绝缘层，增加了电热膜的厚度与耐穿刺性能，提高了产品使用安全性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的相关技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。