[实用新型]一种自动感应加热平板式衬布粘合机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及衬布粘合的技术领域，特别是自动感应加热平板式衬布粘合机的技术领域。

【背景技术】

粘合衬的粘合工艺是服装加工的新工艺，运用这种新的衬布粘合工艺可以使服装外观更加挺括、造型优美，通过热粘合工艺处理可以使服装更加耐洗，不易变形；粘合衬的出现可以说是颠覆了服装制造工艺,粘合机我们国家没有一个统一的叫法，比较常用的如压胶机、压烫机、热熔胶机、热粘合机等叫法，不仅叫法不同，规则型号也比较杂乱，我们可以根据粘合机的结构、功能及工作方式等方面来分类，按加压方式分：有平板加压和辊筒加压两种方式；按工作流程分：直线通过式、直通返回式、连续工作式、间断工作式；按压力源来分：机械式、液压式、气动式；按冷却方式分：自然冷却式、风冷、水冷，平板粘合机的结构主要由上下两块平板组成，其中一块有热源的平板是固定不动的，另一个平板则可以上下运动，叫做顶板；工作时两块板把粘合衬夹在中间，经过加热加压使热熔胶融化粘合，然后松开顶板使其冷却定型，这种粘合方式最大的好处就是接触面积大，压力也大，而且粘合物是静止不动的，所受到的加压时间、压力和温度都是连续可调的，但是在换衬布加压的过程中，加热板一直处于加热状态，造成浪费，同时存在一定的安全隐患，且在前期加热时间过长。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动感应加热平板式衬布粘合机，能够使加热板改变加热方式，减少电能的浪费，保证操作人员的安全。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动感应加热平板式衬布粘合机，包括机体、底板支撑柱、底板、加热板、液压泵和液压杆，所述机体底部设有底座，所述机体上设有底部支撑柱，所述底部支撑柱上设有底板，所述底板上设有加热板，所述加热板内设有若干光感加热器，所述机体顶部设有液压泵，所述液压泵内设有液压杆，所述液压杆底端设有顶板，顶板下表面设有顶部压板。

作为优选，所述机体侧面固定设有控制装置，所述液压泵与控制装置通过导线接通。

作为优选，所述机体底部设有四个底座，四个底座均匀分布在机体底部四个角上。

作为优选，所述液压杆上设有顶板固定垫板，所述顶板通过螺母与顶部固定垫板固定连接。

作为优选，所述底板固定连接在底部支撑柱上表面，所述加热板固定连接在底板上表面。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将液压泵与控制装置相连接，可以调节衬布粘合加压的压力，时间和温度，在加热板内设有光感加热器，在衬布拿开后就对加热板停止加热，减少电能的浪费，保证操作人员的安全和加热板的使用寿命。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种自动感应加热平板式衬布粘合机的主视图；

图2是本实用新型一种自动感应加热平板式衬布粘合机的左视剖面图。

图中：1-机体、2-底座、3-底板支撑柱、4-底板、5-加热板、6-液压泵、7-控制装置、8-顶板、9-顶板固定垫板、10-顶部压板、51-光感加热器、61-液压杆、91-固定螺母。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种自动感应加热平板式衬布粘合机，包括机体1、底板支撑柱3、底板4、加热板5、液压泵6和液压杆61，所述机体1底部设有底座2，所述机体1上设有底部支撑柱3，所述底部支撑柱3上设有底板4，所述底板4上设有加热板5，所述加热板5内设有若干光感加热器51，所述机体1顶部设有液压泵6，所述液压泵6内设有液压杆61，所述液压杆61底端设有顶板8，顶板8下表面设有顶部压板10，所述机体1侧面固定设有控制装置7，所述液压泵6与控制装置7通过导线接通，所述机体1底部设有四个底座2，四个底座2均匀分布在机体1底部四个角上，所述液压杆61上设有顶板固定垫板9，所述顶板8通过螺母91与顶部固定垫板9固定连接，所述底板4固定连接在底部支撑柱3上表面，所述加热板5固定连接在底板4上表面。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种自动感应加热平板式衬布粘合机在工作过程中，通过调节控制装置7，调节加热板5温度和顶部压板10下压时间，将衬布放在底板4上的加热板5上，光感加热器51开始加热，液压泵6推动液压杆61，将顶板8上的顶部压板10压向放于加热板5上的衬布，到达设定时间，液压泵6带动液压杆61上移，顶板压板10回复原位，衬布拿开，光感加热器51接收光照，停止加热。