[实用新型]带多层丝网的流化床干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种带多层丝网的流化床干燥机，属于干燥设备技术领域。

背景技术

流化技术起源于1921年。流化床干燥器又称沸腾床干燥器，流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。流化干燥之所以得到广泛的发展，主要有以下几个优点：

(1)由于物料和干燥介质接触面积大，同时物料在床内不断地进行激烈搅动，所以传热效果良好，热容量系数大，可达(2.3-7.0)×kW/m3·K；

(2)由于流化床内温度分布均匀，从而避免了产品的任何局部的过热，所以特别适用于某些热敏物料干燥；

(3)在同一设备内可以进行连续操作，也可进行间歇操作；

(4)物料在干燥器内的停留时间，可以按需要进行调整，所以产品含水率稳定；

(5)干燥装置本身不包括机械运动部件，从而设备的投资费用低廉，维修工作量较小。

在我国，流化床干燥技术已广泛应用于化肥、颜料、聚乙烯，对苯二甲酸二酯、药物原料、塑料等方面。

流化床干燥机的热风分布是干燥技术的关键点，热风分布不均匀，会导致部分物料颗粒无法得到合适的干燥，最终导致成品达不到预定的干燥度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种使热风分布更均匀的带多层丝网的流化床干燥机。

本实用新型采用的技术方案为：一种带多层丝网的振动式流化床干燥机，包括机体和设置于机体内的流化床；

所述机体上设有进料口、出料口、进气口和排气口，所述进料口和出料口分别设置于机体两端，排气口设置于机体顶部，进气口设置于机体下部；

还包括若干层丝网，所述丝网设置于流化床下方，与流化床平行设置，最上层丝网与流化床之间的距离为0.5-1cm，每层丝网之间的距离为0.3-0.5cm，从上至下每层丝网的孔径逐步缩小，最上层丝网的孔径小于流化床孔径。优选的，所述丝网为金属丝网，其数量为3层。

优选的，所述丝网为不锈钢丝网，从上至下每层丝网的孔径逐步缩小，最上层丝网的孔径小于流化床孔径。

所述最上层丝网与流化床之间的距离为0.8cm，每层丝网之间的距离为0.4cm。

本实用新型在流化床下设置多层丝网，气体先从丝网通过再通过流化床，可以改善气流分布，通过流化床的气流分布更均匀，从而获得更好的干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的带多层丝网的流化床干燥机的结构示意图。

图2为图1的A部分放大图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示，本带多层丝网的流化床干燥机，包括机体1和设置于机体内的流化床2；

所述机体上设有进料口11、出料口12、进气口13和排气口14，所述进料口11和出料口12分别设置于机体1两端，排气口14设置于机体顶部，进气口13设置于机体下部；

还包括3层不锈钢丝网3，不锈钢丝网3设置于流化床下方，与流化床平行设置，最上层丝网与流化床之间的距离为0.8cm，每层丝网之间的距离为0.4cm，最上层丝网的孔径为2.5mm，中间层丝网的孔径为2.0mm，最下层丝网的孔径为1.5mm。

工作时，物料4从进料口流入到流化床上，热空气或蒸气从进气口进入机体内，经3层丝网，再经过流化床的气体分布板，对物料进行流化干燥。