[实用新型]一种自动卷布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工领域，特别是一种自动卷布装置。

背景技术

在无纺布的加工过程中，需要将加工完成后的无纺布卷绕在卷筒上。现有技术中，将卷筒由驱动装置驱动旋转，通过旋转卷筒来卷绕无纺布，这需要使驱动装置的旋转速度与加工出来的无纺布传送速度一致，但是随着卷筒卷绕无纺布时，卷筒的半径变大，无纺布卷绕的速度会变快，当二者速度不一致，过松的工况下会导致无纺布卷绕不平整，过紧的工况下，强行拉动无纺布会导致无纺布变形拉长，甚至被拉断。

现有技术中有使用采用传感器进行张力检测的方式，通常为一摆动的辊，通过测量摆动辊的转角，从而实现测量无纺布的张力，通过检测到的张力来控制动装置的旋转速度。存在的问题是：张力检测的方式存在滞后，且测量精度不高，不适用较为柔软、易变形的无纺布。当张力检测装置失效，仍不能避免出现无纺布卷绕不平整、无纺布变形拉长或被拉断的状况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动卷布装置，能够根据布的张力调节收卷辊的转动速度，从而确保收卷时，布的张力均匀，使布保持平整，进一步的，能够避免布变形拉长或被拉断的问题。在优选的方案中，布的张力能够被调节。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动卷布装置，收卷辊与第一摩擦轮连接，第一摩擦轮与第二摩擦轮通过摩擦接触，第二摩擦轮与驱动装置连接；

在收卷辊附近设有张力测量装置，张力测量装置和驱动装置均与控制装置连接。

所述的第二摩擦轮还与位移调节装置连接。

所述的位移调节装置中，螺杆与第二摩擦轮的轴承座连接，螺杆穿过固设于机架的固定板，在固定板的两侧分别设有第一螺母和第二螺母。

螺杆的前端设有叉形件，叉形件与位于第二摩擦轮两端的轴承座固定连接。

在收卷辊的下方设有弹性支承轮和支承轮，弹性支承轮位于远离第二摩擦轮的一侧，在弹性支承轮下方设有可调节的弹性顶升装置；

收卷辊位于弹性支承轮和支承轮之间并被弹性支承轮和支承轮支承。

所述的弹性顶升装置中，弹性支承轮的轴与顶升螺杆连接，顶升螺杆穿过弹簧和机架与螺母连接。

第二摩擦轮与传动轮连接，传动轮通过传动带与驱动装置连接。

所述的张力测量装置中，检测辊位于第一支承辊和第二支承辊之间，检测辊的下端低于第一支承辊与第二支承辊上端之间的连线。

在检测辊上设有可调节的配重。

本实用新型提供的一种自动卷布装置，通过采用摩擦轮传动的结构，配合张力测量装置，能够根据布的张力调节收卷辊的转动速度，从而确保收卷时，布的张力均匀，使收卷后的布保持平整，以利于后继工序的加工。而采用摩擦轮传动的结构，当布的张力大于摩擦传动的临界值，则摩擦轮之间产生滑动，能够避免布变形拉长或被拉断的问题。优选的方案中，设置的位移调节装置、弹性顶升装置和检测辊上的配重，能够方便调节布的张力，从而使摩擦轮摩擦传动的临界值可调，以适应布的收卷工况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的传动结构示意图。

图2为本实用新型中收卷辊和位移调节装置的俯视示意图。

图中：布卷1，收卷辊2，第一摩擦轮3，第二摩擦轮4，传动轮5，螺杆6，第一螺母7，第二螺母8，固定板9，弹性顶升装置10，弹性支承轮11，支承轮12，传动带13，驱动装置14，第一支承辊15，第二支承辊16，配重17，检测辊18，位移传感器19。

具体实施方式

需要说明的，本申请中所称的布，是指柔性的片状物，包括但不限于塑料膜、织物或无纺布。本申请中所称的连接，包含直接或间接的连接关系。