[实用新型]一种高效复合动力苎麻脱胶煮炼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种苎麻脱胶设备，确切地说是一种高效复合动力苎麻脱胶煮炼装置。

背景技术

苎麻脱胶加工是确保苎麻纤维分离的重要工序，当前的苎麻脱胶主要是通过专用的脱胶设备进行，但在实际使用中发现，当前的脱胶设备一方面脱胶源较为单一，仅具备蒸煮液、超声波等动力源的一种，因此造成脱胶工作效率底下，且质量较差，另一方面当前的脱胶设备的连续运行性能较差，无法对苎麻进行连续脱胶作业，因此造成极大的能源损耗和物料损耗，从而增加了苎麻脱胶作业的生产成本，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的苎麻脱胶设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效复合动力苎麻脱胶煮炼装置，该新型结构简单、工作自动化程度高，连续工作能力强，保温性能好且物料循环利用率高，并同时具备多种苎麻脱胶驱动动力源，从而一方面可极大的提高苎麻脱胶工作效率和工作质量，另一方面可有效的降低脱胶过程中的物料损耗，有助于降低脱胶工作的运行成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效复合动力苎麻脱胶煮炼装置，包括脱胶罐、输送辊道及挂架，脱胶罐包括外层防护壁、工作防护内胆、加热蒸煮槽、高压循环泵、喷淋管、导向轨道、红外加热装置、超声波脱胶装置、微波加热装置、高压高温蒸汽汽源及电阻加热板，其中外层防护壁包覆在工作防护内胆外侧并同轴分布，外层防护壁、工作防护内胆上均设物料口，且外层防护壁、工作防护内胆上物料口位置相互对应，加热蒸煮槽位于工作防护内胆底部内表面，且加热蒸煮槽顶部均布回流口，并通过回流口与工作防护内胆连通，喷淋管至少两根并位于工作防护内胆内，且两端分别与工作防护内胆内壁连接，喷淋管与工作防护内胆轴线平行分布，并环绕工作防护内胆中线均布，加热蒸煮槽与喷淋管间通过导流管连通，高压循环泵安装在导流管上，导向轨道位于工作防护内胆中，并环绕工作防护内胆轴线分布，导向轨道两端分别通过物料口与输送辊道连接，高压高温蒸汽汽源位于外层防护壁外侧，并通过导流管与喷淋管连通，电阻加热板至少两个，并安装在加热蒸煮槽内，红外加热装置、超声波脱胶装置、微波加热装置均至少4个，并安装在工作防护内胆上，红外加热装置、超声波脱胶装置、微波加热装置间相互间隔分布，并环绕工作防护内胆轴线均布，挂架安装在输送轨道上，输送辊道通过脱胶罐的物料口与导向轨道连通。

进一步的，所述的外层防护壁、工作防护内胆间设保温防护层。

进一步的，所述的工作防护内胆内表面设导流槽。

进一步的，所述的超声波脱胶装置包括至少两个频率的超声波发生装置。

本新型结构简单、工作自动化程度高，连续工作能力强，保温性能好且物料循环利用率高，并同时具备多种苎麻脱胶驱动动力源，从而一方面可极大的提高苎麻脱胶工作效率和工作质量，另一方面可有效的降低脱胶过程中的物料损耗，有助于降低脱胶工作的运行成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。